Kamangha-manghang Hypertrophic na may Sharp Edge Neckie Knife | Shieldon

Bahagi 1 – Pangkalahatang-ideya ng Proyekto

Lead Time

Ang proyektong ito ay hindi masyadong hinihingi, na tumatagal ng kabuuang anim na buwan upang makumpleto.

Shieldon(isang tagagawa ng OEM) ang mga propesyonal ay kailangang maghintay ng isang buwan para sa mga bahagi mula sa bansa ng kliyente, isa pang buwan para sa prototyping at pagsasaayos na sinundan ng dalawang buwan ng produksyon bago sila matapos – lahat habang inaalala ang mahabang panahon ng bakasyon ng mga Tsino!

Ang average na lead time ng Shieldon para sa fixed knife order ay humigit-kumulang 4-5 buwan mula simula hanggang matapos.

Ang panahong ito ay malapit na sumusunod sa iskedyul ng produksyon, na ginagawa itong perpekto para sa mga predictable na oras ng paghahatid.

 

Paano dumating ang proyekto

Ang bumibili ay nakapag-source ng mga handle at turnilyo para sa kanyang produkto sa kanyang bansa, ngunit naharang sa kalsada nang hindi niya mahanap ang anumang pabrika na maaaring gumawa ng talim.

Pagkatapos maghanap ng mataas at mababa sa pamamagitan ng paghahanap sa Google, kalaunan ay natagpuan niya si Shieldon – ang perpektong solusyon!

Sa paghahambing ng maraming internasyonal na pabrika, ang malawak na karanasan sa paggawa ng kutsilyo ni Shieldon sa huli ay nakumbinsi ang kanyang desisyon.

Nakapagtataka, ang customer ay hindi nag-aalala tungkol sa pagtutugma ng mga kaliskis sa panahon ng produksyon dahil ang mga espesyalista ay nag-aalala na ang mga bahagi mula sa iba't ibang mga pasilidad ay maaaring hindi magkatugma sa isa't isa.

Pagkatapos ng ilang pabalik-balik na pagsusulatan sa pagitan niya at ng mga propesyonal sa Shieldon, sumang-ayon silang gawin ang mapanganib na pagsisikap na ito nang walang pag-aalinlangan.

 

Pagbili ng mga produkto

Neckie kutsilyo

• Material ng talim: CPM-3V
• Panghawakan ang materyal: null
• Blade HRC: 60-62
• Pinatalim na anggulo: 20-25 anggulo (isang gilid)
• Kapal ng talim: kumpidensyal
• Haba ng talim: kumpidensyal
• Kapal ng hawakan: null
• Kabuuang haba : kumpidensyal
• Timbang: kumpidensyal
• Hardware ng pagpupulong: null
• Dalhin ang oryentasyon: Parehong kamay
• Estilo ng talim: American tanto point
• Kulay ng hawakan: Itim
• Blade finish: Parang brilyante na coating
• Blade grind: Flat
• Clip: null

kaluban

• Materyal: Kydex
• Sukat (mm): kumpidensyal
• Sukat (pulgada): kumpidensyal
• Eyelet: kumpidensyal
• Istraktura: nakasalansan
• Clip: hindi
• Dalhin ang oryentasyon: ambidextrous
• Pagpares: 1 kaluban para sa 1 kutsilyo ng leeg

 

Bahagi 2 – Mga dahilan kung bakit kami pinili ng mga customer

Nagbigay ng 3D file modification at rendering ng mga larawan

Isa itong custom-made neckie knife na walang timbangan o turnilyo.

Binigyan ng customer si Shieldon ng 3D file, na kailangan nilang baguhin para magawa ito sa totoong buhay, at pagkatapos ay nag-render sila ng mga larawan para makasigurado.

Nakatulong ang 3D file ng customer sa Shieldon team na maunawaan kung paano niya gustong gumana ang kanyang neckie knife at binigyan sila ng paraan upang mabilis na matapos ang unang drawing.

Hindi masyadong nagtagal ang pagguhit para sa mga propesyonal, at mabilis silang makakasagot sa mga tanong tungkol sa mga gastos.

 

Ibinigay na opsyon na bakal

Ang Shieldon ay nagbibigay ng isang kapaki-pakinabang na sistema ng paghahambing na may apat na tagapagpahiwatig para sa 37 natatanging mga sheet ng bakal: tigas, pagpapanatili ng gilid, paglaban sa pagsusuot, at paglaban sa kaagnasan.

Gamit ang maginhawang paraan ng paghahambing ng lahat ng mga elementong ito nang magkatabi, ang isa ay madaling makagawa ng perpektong pagpipilian para sa kanilang mga partikular na pangangailangan!

Sa pamamagitan ng pagsusuri sa mga numerong ipinakita sa mga tagapagpahiwatig ng pagganap na ito, matutukoy nila kung aling bakal ang mas mataas para sa isang partikular na layunin.

Matapos suriin ang dami ng data, malinaw na walang solong bakal ang may hindi pinagtatalunang kalamangan.

Maaaring tukuyin at ipaliwanag ni Shieldon kung bakit mas gusto ang ilang mga bakal batay sa kanilang mga pakinabang at disadvantages.

Dahil ang mga crucible steel ay naging popular sa mga gumagamit ng kutsilyo, pinili nila ang CPM-3V steel para sa neckie knife ng customer.

 

Nagbigay ng pagdidisenyo at paggawa ng K-sheath

Nangangailangan ng K-sheath ang neckie knife dahil masyadong matulis ang punto nito at maaaring magdulot ng pinsala kung hindi sinigurado.

Tumulong si Shieldon sa pagpaplano at paggawa, na nagresulta sa mga ideya ng customer na naisasagawa. Pinoprotektahan ng maliit na K-sheath ang dulo ng talim.

 

Nagbigay si Shieldon ng Packaging

Ang packaging ay isang mahalagang elemento kapag nagpapadala ng mga kalakal.

Alam ni Shieldon na ang customer ay hindi nangangailangan ng isang masalimuot na kaso ng pakete, kaya namuhunan sila ng kaunting pagsisikap sa paggawa ng isa; isang mahigpit na kaso ng Kraft na sinamahan ng isang bag na PP ay sapat na para sa pagdadala ng kutsilyo ng kurbata.

Sa kabila nito, pagdating sa destinasyon nito, kailangan pa rin ng tatanggap ng ilang assembly of scales.

 

Nagbigay si Shieldon ng Pagpapadala

Ang karamihan sa mga customer ng OEM ng Shieldon ay hindi alam o may mga mapagkukunan upang pangasiwaan ang pagpapadala at customs clearance.

Dahil nag-aalok ang Shieldon ng komprehensibong serbisyo, mula sa pagguhit ng sketch hanggang sa huling paghahatid, hindi lamang sila nakakapagbigay ng mga de-kalidad na kutsilyo ngunit maaari ding mag-ayos ng mga pagpapadala pagkatapos makumpleto ang produksyon.

Makakapagpahinga ang mga customer ng OEM dahil alam nilang nagbibigay ang Shieldon ng one-stop na serbisyo kaya ang kailangan lang nilang gawin ay hintayin ang pagdating ng mga kalakal.

Ang sopistikadong proseso ng OEM ng team ay nagbigay-daan sa kanila na lumikha ng mga relasyon ng tiwala sa kanilang mga kliyente sa ibang bansa at makakuha ng mas maraming order bilang resulta.

 

Bahagi 3 – Kwento ng Proseso ng Paggawa

Sa una, binigyan ako ng customer ng "SLDPRT" extent file.

Matapos lagdaan ni Shieldon ang isang NDA at buksan ang file, natuklasan nila na kasama nito ang lahat ng dimensyon nito—kabilang ang diameter ng pagkakalagay ng screw at concave-convex depth—bilang karagdagan sa maayos nitong disenyo.

Ang disenyo ng nakapirming kutsilyo ay hindi kumplikado, at ang mga sukat nito ay tapat na sapat para sa amin upang makita.

Gayunpaman, kailangan itong baguhin ng team para maging posible sa kasalukuyang teknolohiya. Sa ganitong paraan, masisiguro nito na ang pangitain ni Shieldon ay naging isang pisikal na katotohanan.

Napansin ni Shieldon na ang kutsilyo ng neckie ay may dalawang butas ng turnilyo, at kailangang gamitin ng kliyente ang kanyang mga turnilyo upang ayusin ang mga kaliskis.

Parehong nasa kanya ang mga kaliskis at mga fastener, kaya kinailangan siyang hilingin ng team na bigyan sila ng ilang sample at hayaan ang aking team na sukatin ang mga sukat ng mga bahagi upang ang hugis na maaaring tumugma sa mga kasalukuyang bahagi ay mas madaling malaman.

Masyadong malawak ang draft neckie knife at kailangang putulin.

Bahagyang binawasan ni Shieldon ang lapad ng neckie knife dahil sa isang lihim na pagsasaalang-alang ng koponan upang ma-secure ang mga bahagi sa mga kamay ng mga customer.

Upang matiyak ang ligtas na pagkakabit ng mga turnilyo, bahagyang pinaliit ni Shieldon ang lapad.

Pagdating sa butas ng tornilyo, naunawaan nila na kailangan ng Chicago-style hex-head flat socket screws.

Gayunpaman, para maipasok ito nang tama sa kutsilyo ng neckie, kinailangan ni Shieldon na gumawa ng mga pagsasaayos upang maipasok nang malalim ang mga turnilyo sa loob ng tang at ihanay sa kaliskis nito.

Maingat na nasusukat at natukoy ng koponan ang eksaktong sukat ng produkto sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga kaliskis at turnilyo sa kamay.

Nang ipinakita nila ang kanilang mga natuklasan sa isang istrukturang imahe sa customer, natuwa siya na nagawang iayon ito ni Shieldon ayon sa kanyang mga bahagi.

Matapos makumpleto ang larawan, narito ang mga larawan ng pagmomodelo ng kutsilyo ng neckie.

Ang screw hole ay idinisenyo para sa Chicago-style screws ng customer, ang walang laman na bahagi sa tang ay para sa pagbabawas ng timbang, at ang mas malaking malapit sa punto ay para sa anti-sticking o partikular na paggamit.

Mangyaring tandaan ang parihaba sa hawakan.

Ginamit ito para maglagay ng QR code.

Anong malikhaing paniwala ang mayroon ang kliyente! Kapag nabasa ng mga customer ang numero, inaasahan niyang makukuha nila ang mga detalye ng item. Ang algorithm ay nasa pag-unlad pa rin.

Ang mga larawan sa pagmomodelo na may mga fastener na istilo ng Chicago ay ipinapakita sa ibaba.

Ginawa ni Shieldon ang mga larawan nang paisa-isa upang matiyak na ang bawat yugto ay nakumpleto nang maayos at ipinadala ang mga ito sa kliyente para sa karagdagang pag-apruba.

Ang koponan ay labis na maingat dahil ang mga fastener, at maging ang mga bigat ng hawakan, ay hindi ginawa ni Shieldon.

Ayon sa nakaraang karanasan, posibleng ang dalawang sangkap ay hindi ginawa sa iisang planta o kahit sa iisang bansa.

Ang mga empleyado ni Shieldon ay hindi nais na i-void ang neckie knife dahil ang aktwal na mga fastener o laki ng hawakan ay hindi tugma.

Ang neckie knife ay hindi mahirap gawin dahil hindi ito nangangailangan ng anumang kumplikadong mga diskarte o mekanismo, ngunit ang koponan ay nag-aalala na ang silhouette ay hindi tumutugma sa aktwal na mga bahagi.

Ipinagpatuloy ni Shieldon na ilarawan ang buong bagay gamit ang mga fastener at mga sukat ng hawakan pagkatapos maaprubahan ng kliyente ang pagmomodelo ng turnilyo.

Ang mga tripulante ay kailangan lamang gumawa ng mga talim ng neckie, ngunit sila ay seryoso sa bawat trabaho.

Matapos makita ang natapos na mga larawan sa pagmomolde, pumayag ang kliyente na magbayad para sa pagsubok.

Karaniwang ginagamit ng Shieldon ang network ng pagbabayad ng Alibaba para sa pagsubok at pagbabayad ng mga gastos sa paghahatid.

Ito ay isang pandaigdigang network ng commerce na nagsisiguro sa parehong mga customer at nagbebenta, kahit na sila ay mula sa iba't ibang bansa.

Ang daluyan ay nakakita ng malawak na paggamit sa dayuhang kalakalan.

Ang isang link sa pagbabayad ay agad na nabuo at ginawang magagamit sa tinukoy na tatanggap, at ang pagbabayad ay maaaring kumpletuhin nang online gamit ang isang credit card.

Ito ay lubhang kapaki-pakinabang para sa mga pagbabayad ng dayuhang kumpanya. Matapos makatanggap ng pera mula sa kliyente, sinimulan ng pangkat ang proseso ng pagsubok.

Narito ang isang pagtingin sa mga disenyo ng neckie knife.

Nakita ni Shieldon na hindi pa ito tapos sa itim na titanium, na ang jimping sa gulugod ay hindi pa nagagawa, at ang talim ay hindi pa nahahasa.

Sinuri muna ni Shieldon ang kamay upang makita kung ang aktwal na mga fastener at mga kaliskis ng hawakan ay maaaring itugma nang maayos sa kutsilyo ng neckie.

Sa kabutihang palad, tulad ng ipinapakita sa larawan, ang neckie knife ay ganap na nababagay.

Gayunpaman, noong ginawa ang prototype, natuklasan ng mga tauhan ng Shieldon ang isang isyu.

Natuklasan ng mga espesyalista sa Shieldon na ito ay siksik sa kalawakan ng kutsilyo, na ginagawang mahirap ang paghahasa.

Dahil masyadong malaki ang kabuuang dimensyon, natuklasan ng team na walang sapat na puwang para mabuo nang lubusan ang anggulong "V", kaya hindi magawa ng crew na maging tumpak ang hangganan.

Ang mga empleyado ni Shieldon ay nagtanong tungkol sa gustong antas ng katalinuhan ng customer. Ang tugon ay ang mas pino ang gilid, mas mabuti.

Ito ang pinakamakapal na kutsilyo na ginawa ni Shieldon.

Ang mabigat na katawan ay nagpahirap sa pagpapatalas ng gilid dahil walang sapat na puwang para sa masusing paghahasa.

Nakipagpulong ang dalubhasang kawani sa mga inhinyero sa studio upang magtulungan sa isang plano.

Ang mga espesyalista ay may dalawang pagpipilian sa oras na iyon, ngunit alinman ay hindi kasiya-siya.

Ang unang pagpipilian ay ang paggiling ng talim hangga't maaari, ngunit aalisin nito ang tapusin sa ibabaw ng talim; ang pangalawang opsyon ay ipagpatuloy ang regular na paghahasa at hayaang maging masigasig ang gilid hangga't maaari.

Opsyon isa:

Upang mapanatiling itim ang kutsilyo, pinakintab ni Shieldon ang magkabilang gilid ng talim sa isang anggulo.

Ang resulta ay isang nakamamanghang itim na titanium coating na may pinatalim na mga gilid.

Sa kasamaang palad, dahil sa kapal ng talim pagkatapos ng dalawang pag-ikot ng buli, napakaliit nito para bawasan ang anggulo nito at samakatuwid ay ginawang hindi gaanong matalas ang gilid nito kaysa sa inaasahan.

Dalawang opsyon:

Gumawa si Shieldon ng itim na titanium coating upang patalasin ang gilid, pagkatapos ay gumamit ng precision polishing sa magkabilang gilid ng gilid para sa mas matalas na pagtatapos.

Sa kasamaang palad, nawala ang ilan sa protective layer na ito sa proseso ngunit sa huli ay nakamit ni Shieldon ang ninanais na mga resulta.

Sa sandaling iyon, iminungkahi ng koponan ang opsyon na dalawa- paggawa ng isang itim na kutsilyo na may matulis na mga gilid.

Sa kasamaang palad, napatunayang mahirap ito dahil sa kapal ng talim; Alam ni Shieldon na kailangan nilang maghanap ng alternatibong paraan at nangakong ipaalam nila sa kanilang customer sa lalong madaling panahon.

Hindi lamang imposible para sa kanila na gumawa ng tulad ng isang makapal na kutsilyo ng neckie ngunit ang pagkuha ng bakal na tulad ng mga partikular na kapal ay bihira din at mahirap na trabaho.

Inirerekomenda ni Shieldon ang paggamit ng opsyon na dalawa upang gawin ang neckie dahil hiniling ng kliyente na ito ay itinuro bilang magagawa.

Gayunpaman, hindi tinanggap ng kliyente ang pamamaraang ito dahil sa hindi kaakit-akit na hitsura nito.

Ang isa pang maliit na problema ay ang pagpoposisyon ng QR code.

Hindi sigurado ang crew sa lawak ng lalim ng QR code dahil walang code na hawak si Shieldon. Patuloy silang nagtatanong kung kailangan nilang baguhin ang laki ng parisukat.

Gumagawa si Shieldon sa disenyo ng K-sheath habang pinag-iisipan nila ang paraan ng paghahasa.

Upang magsimula, hiniling ng team sa kliyente ang pangkalahatang konsepto kung paano likhain ang K-sheath, gaya ng kulay, anyo, taas, o kung kinakailangan ang isang fastener.

Ang mga espesyalista ng Shieldon ay nagpapakita sa mga kliyente ng ilang mga sample at sinasabi sa kanila na maaari silang gumawa ng mga K-sheath na tulad nito.

Nagsimula silang gumawa ng skeletal picture para sa pagpapatunay ng kliyente pagkatapos magkaroon ng maikling konsepto pagkatapos ng maraming pabalik-balik.

Gumawa ang mga inhinyero ng Shieldon ng dalawang bersyon ng neckie knife batay sa tradisyonal na K-sheaths para sa paghahambing.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawang istilong ito ay ang isa sa kaliwa ay nagtago ng isang bahagi ng hawakan, samantalang ang nasa kanan ay hindi.

Ang paggawa ng kutsilyo ay hindi katulad ng paggawa ng K-sheath.

Bukod sa paggawa ng mga shaping set, ang anyo ng K-sheath ay dapat na angkop sa nauugnay na kutsilyo, kaya isang aktwal na kutsilyo ang ginagamit kapag gumagawa ng K-sheath; kung hindi, ang anggulo o sukat ay maaaring hindi magkasya, na magreresulta sa K-sheath na hindi humawak ng kutsilyo nang ligtas.

Higit pa rito, ang eyelet sa K-sheath ay nagsilbing parehong dekorasyon at utility.

Gumamit si Shieldon ng totoong sample na neckie knife para gumawa ng K-sheath prototype pagkatapos ma-verify ang laki at anyo, at nagpaplano silang magpadala ng ilang set sa kliyente para sa pagsubok.

Sa kabila ng pagiging diretso ng disenyo ng K-sheath, hindi inasahan ng koponan ni Shieldon ang isang isyu habang masigasig silang nagtrabaho upang makumpleto ang kanilang mga prototype sa loob lamang ng 7 araw.

Gayunpaman, sa huli ay nagtiyaga sila at nagawa nilang tapusin ang bawat item nang paisa-isa.

Napagtanto ni Shieldon na hindi napagkasya ng K-sheath ang kanilang neckie knife matapos nilang lagyan ng mga kaliskis ng hawakan ito.

Ang sobrang bulto ng mga hawakan ay naging napakaliit ng bibig ng kaluban para maipasok.

Dahil dito, iminungkahi nila ang muling disenyo ng K-sheath upang matugunan ang isyung ito.

Gaya ng ipinapakita sa larawan, nag-highlight si Shieldon sa pula at hinimok ang customer na palawakin ang pagbubukas ng K-sheath para magkasya nang maayos ang kanilang mga kaliskis sa hawakan ng kutsilyo sa neckie.

Sa kabutihang palad, si Shieldon ay nanatiling matatag sa kanilang pakikipag-usap sa customer - ipinaliwanag niya na mayroong ilang mga pagkakaiba-iba ng mga kaliskis na may iba't ibang laki.

Upang matiyak na ang lahat ng mga kaliskis ng hawakan ay maaaring magkasya nang kumportable sa loob ng K-sheath, pinalawak ni Shieldon ang laki ng bibig ayon sa maximum na sukat ng sukat ng bawat sukat.

https://youtube.com/shorts/vKW0rvJtZjo

 

Tulad ng nakikita ng video, Ang K-sheath ni Shieldon ay ganap na nilagyan ng mga neckie na kutsilyo na may kaliskis sa hawakan – gaano man ito nanginginig, nanatili itong mahigpit na nakakabit.

Malinaw na hindi lamang ang Shieldon ang gumagawa ng mga kutsilyo nito nang may lubos na pag-iingat at katumpakan kundi pati na rin ang lahat ng mga kaukulang bahagi nito.

Tuwang-tuwa ang kostumer na nakasama nila sila sa paglikha ng gayong di malilimutang produkto.

Pagdating sa neckie knife, hindi sigurado ang customer kung anong uri ng bakal ang dapat nilang piliin.

Nagbigay si Shieldon ng isang kapaki-pakinabang na sistema ng paghahambing na nakatulong sa kanila na magpasya sa CPM-3V Steel.

Natugunan ng partikular na bakal na ito ang lahat ng apat na pamantayan gaya ng kapal at tibay kumpara sa mga bakal na CPM-154 at CPM-S35VN.

Ipinaliwanag ni Shieldon sa customer na ang CPM 3V ay isang matatag, nababanat na tool steel na ginawa sa pamamagitan ng proseso ng Crucible Particle Metallurgy.

Nag-aalok ang bakal na ito ng higit na tibay at panlaban sa pagkabasag at pag-chipping, na lumalampas sa lakas ng epekto ng A2, D2, Cru-Wear, o CPM M4 na materyal.

Malapit na itong tumugma sa mga kapasidad na lumalaban sa shock na nakikita sa S7 - ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa mga proyektong matitigas ang suot.

Ang CPM 3V ay idinisenyo upang gumana nang mahusay sa 58/60 HRC at dapat gamitin sa mga sitwasyon kung saan ang mga dating tool steel ay nakaranas ng patuloy na pag-chipping o pagkabasag, ngunit kailangan mo ang tibay ng high alloy steel.

Kapag naghahanap ng alternatibo sa shock-resistant steels gaya ng S7 o A9 na madaling kapitan ng labis na pagkasira, ang CPM 3V ay maaaring magbigay ng perpektong solusyon.

Ang katigasan ng mataas na epekto nito ay lumalampas sa anumang iba pang tool steel na may katulad na mga antas ng wear resistance, na ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian kumpara sa mga grado tulad ng A2, CruWear, o CPM M4 na kilala na madaling masira o maputol.

Nominal na Komposisyon at ang kaukulang function nito ng CPM-3V:

Ang carbon ay bumubuo ng isang pangunahing bahagi ng bakal, na nagpapahintulot sa ito na tumigas at maabot ang pinakamataas na lakas nito.

Sa 0.82%, ang mahalagang elementong ito ay kritikal sa pagbabago ng bakal mula sa isang ordinaryong metal tungo sa matibay na haluang metal na kilala natin bilang bakal ngayon.

Ang Silicon, 0.92%, ay idinagdag upang magdala ng mas mataas na lakas na maihahambing sa mga epekto ng Manganese at lumikha ng isang mas maaasahang proseso ng paggawa ng bakal.

Samantala, ang Sulfur sa 0.01% ay nagtataguyod ng mas mahusay na kakayahang magamit ng makina at pagbuo ng chip; dapat itong maingat na isama sa tamang dami ng Manganese para sa mainam na mga resulta.

Ang Manganese, sa nakakagulat na 0.39%, ay gumaganap ng mahalagang papel sa pagpapanatili ng mainit na mga katangian ng pagtatrabaho ng kutsilyo at pagpapatatag nito sa panahon ng pagsusubo.

Ang pagsasama ng chromium sa isang 7.51% rate sa bakal ay makabuluhang nagpapalakas sa kaligtasan nito sa oksihenasyon at kaagnasan sa pangkalahatan.

Ang posporus, sa 0.016%, ay maaaring maging kapaki-pakinabang sa mga tumigas na bakal dahil maaari itong humantong sa higit na lakas at paglaban sa kaagnasan; gayunpaman, kung idinagdag nang labis maaari itong magdulot ng brittleness.

Sa pamamagitan ng paggamit ng tumpak na dami ng phosphorus para sa mas mataas na lakas at mas mababang-alloy na produksyon ng bakal, makakamit ang balanse sa pagitan ng pinahusay na mga katangian ng pagganap na may kaunting panganib ng pagkasira.

Ang Vanadium, sa 2.59%, ay nagpapabuti sa lakas ng mga bakal sa pamamagitan ng pagbuo ng mga karbida at pagdaragdag ng mga katangian ng wear-resistance.

Higit pa rito, ang 1.38% na kontribusyon ng Molybdenum ay nagpapataas ng tigas ng bakal na tumutulong na mabawasan ang panganib ng chipping o fracturing.

Sinimulan ni Shieldon ang produksyon nang direkta pagkatapos ma-verify ang paggamit ng CPM-3V bilang bakal para sa pagmamanupaktura. Ang larawan ay nagpakita ng tatlong mga halimbawa ng pre-production.

Pinayuhan ng tauhan ni Shieldon ang kliyente na ang pagtatapos ng pag-ulit ay dapat na mas payat kaysa dati.

Gayunpaman, nakita ng koponan na ang ibabaw ay medyo magaspang, kaya nilalagyan nila ito ng buhangin hanggang sa makinis at malinaw ang talim.

Ang natapos na talim ay mas slimmer bilang isang resulta.

Pinagsama-sama ni Shieldon ang isang bahagi, na inakala nilang perpekto para sa hawakan.

Itinatag nila ang pamantayan ng neckie knife at ipinaalam sa kliyente kung ano ang tapos na lapad at polish upang matiyak ang kalidad at pagkakapareho ng pagmamanupaktura.

Ito ang pre-production K-sheath test. Itinago nito ang dulo ng hawakan ng timbangan.

Ang layunin ng disenyo na ito ay upang matiyak na ang K-sheath at ang kutsilyo ay may dalawang contact point, isa sa knife choil at ang isa sa tuktok ng handle scales upang ang neckie knife ay maayos na mai-secure at maalis mula sa sheath. .

Ang diameter ng kaluban ay nadagdagan. Natuklasan nila na ang kutsilyo ay hindi akma sa scabbard.

Nakipag-usap si Shieldon sa workshop tungkol sa posibilidad ng paggamit ng mas maliliit na butas upang bawasan ang lapad.

Gayunpaman, ang mahabang holiday ng China ay nalalapit na, at ang mga presyo ng hilaw na materyales ay muling tumataas.

Ipinadala nila ang lahat ng mga halimbawa ng pre-production sa customer para sa karagdagang pagsubok upang maiwasan ang anumang panganib, dahil ayaw ng team na maghintay ang kliyente para sa mahabang holiday.

https://youtube.com/shorts/Cg-0mkiog4A?feature=share

Lumikha si Shieldon ng isang pagsubok na video upang ipakita kung paano perpektong akma ang K-sheath sa neckie knife sa tapos nitong estado.

Halos tapos na ang gawain. Ito ang napili para sa blade polish.

Ang kliyente ay nagtanong tungkol sa isang paggamot para sa high-end darkened.

Inirerekomenda ni Shieldon ang itim na titanium coating, ngunit lumipat ang team sa DLC (diamond-like coating) finish nang matuklasan nila na nilayon ng kliyente na gamitin ang neckie knife para sa mahihirap na gawain tulad ng paghagis o solid material hacking.

Naniniwala si Shieldon na mas mapangalagaan ng isang DLC coating ang neckie knife sa pamamagitan ng pagpigil dito na madaling magasgasan.

Ang kadalubhasaan ni Shieldon ay nasiyahan sa kliyente, at nakapagbigay siya ng kapaki-pakinabang na kaalaman at mga diskarte upang ayusin ang kanyang mga isyu.

Mas gusto niya ang DLC finish, kahit na medyo mas mahal ito kaysa sa black titanium covering.

Ang kaibahan sa pagitan ng dark titanium covering at ng diamond-like coating ay ipinapakita sa itaas.

Dahil lahat sila ay madilim at hindi matukoy sa mga iris.

Gumawa si Shieldon ng dalawang pagsubok na pelikula upang ipakita ang bisa ng DLC.

Nag-aalala si Shieldon tungkol sa pag-aalala ng mga kliyente at ginawa ang kanilang makakaya upang linawin ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga diskarte, dahil maaaring magbago ang gastos kung gumamit sila ng ibang paraan.

Sa totoo lang, palaging nagbibigay ang kawani ng Shieldon sa mga kliyente ng pinakamagagandang rate.

Ang mga espesyalista sa Shieldon ay nakikipagnegosyo sa mga tagalabas na hindi pa sila nakikita noon dahil gumagawa sila ng negosyo sa buong mundo.

Nasa video, Ipinakikita ng Shieldon na ang itim na titanium coating ay madaling nabatak sa ilalim ng malakas na friction, samantalang ang DLC ay nanatiling kahanga-hangang lumalaban.

Parehong matte sa ibabaw - gayunpaman pagkatapos scratching ang itim na titan ang mga pinsala nito ay naging malinaw at hindi na mababawi; sa kaibahan, sa kaunting oras na lumipas ng presto!

Pinapanatili pa rin ng DLC ang signature matte na kinis nito.

Upang buod, ang DLC coating ay mahusay para sa pagpapahaba ng buhay ng mga kutsilyo dahil sa tumaas na wear resistance at tigas nito.

Ang pamumuhunan sa isang DLC finish ay magiging isang napakahalagang hakbang patungo sa pagprotekta sa iyong mga blades mula sa pinsala.

Nang mapagtagumpayan ang hamon sa coating, mabilis na bumalik si Shieldon sa orihinal nitong layunin na harapin ang isyu ng sharpness.

Natuklasan ni Shieldon ang isang mas mahusay na solusyon sa problemang ito, na tinatawag na "single-side sharpening".

Tulad ng naobserbahan sa imahe, ito ay inihambing sa maginoo na "magkabilang panig na hasa" at lumabas sa itaas.

Ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng paghahasa lamang ng isang gilid ng talim at pagbibigay sa kabilang panig ng bahagyang pag-polish - humahantong sa isang gilid na mas matalas kaysa sa iyong makukuha mula sa tradisyonal na dalawang panig na paggiling.

Upang matiyak na mapipili ng customer ang kanilang gustong diskarte sa pagpapatalas na may ganap na kaalaman sa mga pakinabang nito, ginawa ang dalawang video upang ihambing at i-contrast ang mga resulta para sa parehong mga diskarte - partikular na ang single-side sharpening.

Kapag ang kutsilyo ay ginagamit sa paghahati ng papel, "single-side sharpening” may katuturan dahil hindi ito nangangailangan ng maraming puwersa ng pagputol.

isang "magkabilang panig na hasa” ay isang pangkaraniwang pamamaraan ng pagpatalas na ginagamit sa pagbuli ng kutsilyo.

Dahil sa kapal ng neckie knife, ang paghahasa na ito ay gumanap nang hindi mas mahusay kaysa sa "single-side".

Si Shieldon ay nasa proseso ng paggawa ng neckie knives at K-sheaths para sa kanilang mga customer.

Upang bigyan sila ng ideya kung ano ang magiging hitsura ng mga item na ito, ilang mga pre-production sample ang ipinadala sa kanila bago makumpleto upang makakuha sila ng preview.

Karaniwan, ang mga customer ng OEM ay nangangailangan ng ilang partikular na item para sa mga layunin ng pre-sale at marketing.

Ang paggawa ng mga kutsilyo at kasangkapan ay hindi maihahambing sa paggawa ng mga damit o mga produktong 3C; nangangailangan ito ng mas mahabang oras ng produksyon ngunit may mas mahigpit na pagtatasa ng kalidad.

Si Shieldon ay nag-ingat sa pag-iimpake ng ilang piraso ng kanilang pangmatagalang metal na produkto, na ipinadala ang mga ito nang ligtas at mabilis sa customer sa pamamagitan ng DHL para sa internasyonal na paghahatid.

Ang DHL ay may partikular na mga kinakailangan sa pag-iimpake at timbang. Ang Shieldon ay nakabalot upang matugunan ang patnubay nito at bawasan ang timbang hangga't magagawa upang makatipid ng pera.

Tulad ng alam ng pangkat ng mga eksperto, mas mababa ang bigat ng isang kargamento, mas mababa ang gastos.

Inuuna ng Shieldon ang mga badyet ng mga kliyente nito, palaging tinitiyak na hindi masasayang ang mga mapagkukunan. Maingat nilang pinipili ang perpektong kahon para sa bawat internasyonal na kargamento upang mapakinabangan ang pagiging epektibo sa gastos.

Ang Shieldon ay nagsagawa ng matinding pagsisikap upang matiyak na ang epekto nito sa kapaligiran ay pinananatiling pinakamababa sa pamamagitan ng paggamit ng mga likas na yaman nang maingat at mahusay habang tinitiyak na mababawasan ang basura at mga labi.

Ang mga espesyalista sa Shieldon ay nakatuon sa kanilang eco-friendly na misyon, na nagsusumikap para sa isang malawak na hanay ng mga hakbangin na nauugnay sa paglikha at pagpapanatili ng isang paikot na ekonomiya.

Sa lugar ng trabaho, inuuna nila ang malinis na hangin at tubig bilang mahahalagang elemento sa pagkamit ng pinakamainam na kalidad ng produksyon.

Binabawasan ng kanilang makabagong teknolohiya ang mga emisyon ng mapanganib na gas na nag-aambag sa pagbabago ng klima habang pinapaliit din ang pagkonsumo ng wastewater - lahat ay nag-aambag sa pagpapahusay ng mga produktibong ideya sa bawat antas.

Sinusunod ni Shieldon ang lahat ng kasalukuyang batas at panuntunan sa kapaligiran at hinihiling sa lahat ng manggagawa at kasosyo sa negosyo na gawin din ito.

 

Bahagi 4 – Pagpapadala at Buod

Ang mga neckie blades at K-sheath ay natapos pagkatapos ng 29 na araw ng paggawa.

Sinuri ng mga espesyalista ng Shieldon ang bawat piraso mula sa ibabaw hanggang sa katumpakan bago i-package at ipadala ito upang matiyak na ang bawat piraso ay walang kamali-mali hangga't maaari bago maabot ang mga kamay ng customer.

Ang mga tripulante ay hindi maiiwasang hawakan ang mga item sa panahon ng pagsusuri, at kung ang mga kamay ay pawis o marumi, maaari itong makapinsala sa mga item o mag-iwan ng mga impression ng daliri sa ibabaw.

Bilang resulta, para makatanggap ang kliyente ng unang kamay na mga item, nililinis ng pangkat ng Shieldon ang mga item gamit ang antirust na tubig at alkohol bago ilagay ang mga ito sa pakete.

Kung walang makakadikit sa mga metal, maaaring pigilan ng antirust na tubig ang mga ito mula sa pagkaagnas nang hindi bababa sa tatlong taon, at ang alkohol ay maaaring mag-alis ng mga virus at dumi na maaaring mawala ang kulay ng mga bagay.

Sa yugto ng pagtiyak ng kalidad, tatlong tao ang nagtatrabaho dito: isa para sa paglilinis ng alkohol, isa para sa paglilinis ng tubig na antirust, at isa upang ilagay ang bagay sa pakete at iimbak ito.

Lahat sila ay nakasuot ng guwantes.

Bago italaga sa antas, ang lahat ng mga empleyado ay itinuro nang maigi. Sa katotohanan, ang bawat gumagawa ay may natatanging diskarte para sa pag-verify ng kalidad.

Ginagarantiyahan ng Shieldon:

• Ang mga pangunahing materyales (lalo na ang bakal na dinala mula sa ibang bansa) ay dapat makuha kasama ng patunay.
• Tinitiyak ng pinakahuling output ng Shieldon na ang lahat ng diskarte ay naaayon sa mga kinakailangan sa patunay ng ISO9001:2000.
• Ang mga makina ay iniinspeksyon araw-araw para sa proteksyon at nililinis bago umalis sa lugar.
• Ang mga kalakal ay sinuri para sa pagkakapare-pareho ng kalidad alinsunod sa lokal na pamantayang GB/T700-2006.

Halos kumpleto na ang paggawa ng neckie knives.

Kumuha ng ilang larawan si Shieldon at ipinadala ang mga ito sa customer para sa huling pag-apruba, pagkatapos ay maingat na ini-package ng staff ang mga kalakal.

Ang lahat ng mga blades ay dapat na nakaimbak sa isang PP bag upang mapanatili ang dumi.

Mayroong ilang antirust na langis sa ibabaw, at ang langis na ito ay maaaring mapangalagaan ang mga blades nang hindi bababa sa tatlong taon kung hindi sila mahawakan.

Natapos din ang K-sheath.

Naglagay si Shieldon ng takip sa dulo ng kutsilyo sa bawat neckie knife para maiwasang maging masyadong hiwa ang punto. Ito ay mapanganib kung ginamit nang hindi tama.

Hindi gumawa si Shieldon ng isang kumplikadong lalagyan o pakete para sa adornment dahil alam nilang hihigpitan ng kliyente ang mga kaliskis kapag natanggap niya ang mga blades.

Ito ay isang Kraft package na ginagamit bago ipadala.

Ang karamihan ng mga mamimili ay hindi alam kung paano ipasa ang mga kaugalian para sa mga dayuhang produkto. Tinutulungan sila ni Shieldon sa lahat ng operasyon.

Si Shieldon, bilang isang one-stop maker, ay hindi lamang mga OEM blades at tool, ngunit tumutulong din sa mga kliyente sa pagpapadala, na tinitiyak na ligtas na dumating ang mga produkto.

Kinunan din ng larawan ni Shieldon kung paano inilagay ang bawat Kraft package sa isang lalagyan, na may label na numero ng serye, at nakabalot sa bubble wrap.

Sa isang mahabang internasyonal na transportasyon, inaasahan nilang lahat na darating ang mga kalakal sa mahusay na hugis.

Ang mga kutsilyo sa leeg ay maaaring maging isa sa mga bestseller ng 2021!

 

Kung mayroon kang anumang mga tanong tungkol sa mga OEM/custom na proyekto, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa Shieldon Knives.

 

At para sa kaunting kasiyahan sa mga kutsilyo at tool ng Shieldon EDC, mangyaring mag-click sa mga link sa ibaba:

Shieldon、Facebook、Instagram、YouTube、Twitter、Pinterest

Hanggang sa muli.