Hipertrofik Hebat dengan Pisau Leher Tepi Tajam | Shieldon

Bahagian 1 – Gambaran Keseluruhan Projek

Masa Utama

Projek ini tidak terlalu menuntut, mengambil masa enam bulan untuk disiapkan.

Shieldon(an pengilang OEM) profesional terpaksa menunggu satu bulan untuk komponen dari negara pelanggan, satu bulan lagi untuk prototaip dan pelarasan diikuti dengan dua bulan pengeluaran sebelum ia selesai – semuanya sambil mengingati tempoh percutian panjang Cina!

Purata masa pendahuluan Shieldon untuk pesanan pisau tetap adalah lebih kurang 4-5 bulan dari awal hingga akhir.

Tempoh ini mengikut jadual pengeluaran, menjadikannya sesuai untuk masa penghantaran yang boleh diramal.

 

Bagaimana projek itu datang

Pembeli telah dapat mendapatkan pemegang dan skru untuk produknya di negaranya, namun terkena sekatan jalan apabila dia tidak dapat mencari mana-mana kilang yang boleh mengeluarkan bilah itu.

Selepas mencari tinggi dan rendah melalui carian Google, dia akhirnya menemui Shieldon – penyelesaian yang sempurna!

Apabila membandingkan banyak kilang antarabangsa, pengalaman luas Shieldon membuat pisau akhirnya meyakinkan keputusannya.

Anehnya, pelanggan tidak mengambil berat tentang padanan skala semasa pengeluaran kerana pakar bimbang bahawa komponen dari kemudahan yang berbeza mungkin tidak sesuai antara satu sama lain.

Selepas beberapa surat-menyurat berulang-alik antara dia dan para profesional di Shieldon, mereka bersetuju untuk melakukan usaha berisiko ini tanpa teragak-agak.

 

Pembelian produk

Pisau leher

  • Bahan bilah: CPM-3V
  • Bahan pemegang: null
  • Bilah HRC: 60-62
  • Sudut tajam: 20-25 sudut (sebelah)
  • Ketebalan bilah: sulit
  • Panjang bilah: sulit
  • Ketebalan pemegang: null
  • Jumlah panjang : sulit
  • Berat: sulit
  • Perkakasan pemasangan: null
  • Orientasi bawa: Kedua-dua belah tangan
  • Gaya bilah: Mata tanto Amerika
  • Warna pemegang: Hitam
  • Kemasan bilah: Salutan seperti berlian
  • Kisar bilah: Leper
  • Klip: null

sarung

  • Bahan: Kydex
  • Saiz (mm): sulit
  • Saiz (inci): sulit
  • Lubang mata: sulit
  • Struktur: bertindan
  • Klip: tidak
  • Orientasi pembawa: ambidextrous
  • Berpasangan: 1 sarung untuk 1 pisau leher

 

Bahagian 2 – Sebab pelanggan memilih kami

Pengubahsuaian fail 3D dan pemaparan imej yang dibekalkan

Ia adalah pisau leher yang dibuat khas yang tidak mempunyai penimbang atau skru.

Pelanggan memberikan Shieldon fail 3D, yang mereka perlu ubah supaya ia boleh dibuat dalam kehidupan sebenar, dan kemudian mereka memberikan gambar untuk memastikan.

Fail 3D pelanggan membantu pasukan Shieldon memahami cara dia mahu pisau lehernya berfungsi dan memberi mereka cara untuk menyelesaikan lukisan pertama dengan cepat.

Lukisan itu tidak mengambil masa terlalu lama untuk profesional, dan mereka boleh membalas dengan cepat soalan tentang kos.

 

Pilihan keluli yang dibekalkan

Shieldon menyediakan sistem perbandingan yang berfaedah dengan empat penunjuk untuk 37 kepingan keluli yang berbeza: kekerasan, pengekalan tepi, rintangan haus dan rintangan kakisan.

Dengan kaedah yang mudah untuk membandingkan semua elemen ini sebelah menyebelah, seseorang boleh dengan mudah membuat pilihan yang sempurna untuk keperluan khusus mereka!

Dengan menganalisis nombor yang dibentangkan dalam penunjuk prestasi ini, mereka boleh menentukan keluli yang lebih baik untuk tujuan tertentu.

Selepas meneliti data kuantitatif, adalah jelas bahawa tiada keluli tunggal mempunyai kelebihan yang tidak dapat dipertikaikan.

Shieldon boleh mengenal pasti dan menerangkan mengapa keluli tertentu lebih disukai berdasarkan kelebihan dan kekurangannya.

Memandangkan keluli pijar telah semakin popular di kalangan pengguna pisau, mereka memilih keluli CPM-3V untuk pisau leher pelanggan.

 

Mereka bentuk dan membuat sarung K yang dibekalkan

Pisau leher memerlukan sarung-K kerana matanya terlalu runcing dan boleh menyebabkan kecederaan jika tidak diikat.

Shieldon membantu dengan perancangan dan fabrikasi, yang mengakibatkan idea pelanggan dilaksanakan. Sarung K yang kecil melindungi hujung bilah.

 

Shieldon menyediakan Pembungkusan

Pembungkusan adalah elemen penting semasa menghantar barang.

Shieldon sedar bahawa pelanggan tidak memerlukan kes pakej yang rumit, jadi mereka melaburkan usaha yang minimum untuk menghasilkan satu; sarung Kraft yang ketat disertai dengan beg PP mencukupi untuk mengangkut pisau tali leher.

Walaupun begitu, apabila ia tiba di destinasinya, beberapa pemasangan penimbang masih diperlukan oleh penerima.

 

Shieldon menyediakan Penghantaran

Majoriti pelanggan OEM Shieldon tidak mengetahui atau mempunyai sumber untuk mengendalikan penghantaran dan pelepasan kastam.

Kerana Shieldon menawarkan perkhidmatan yang komprehensif, daripada lukisan lakaran hingga penghantaran akhir, mereka bukan sahaja dapat menyediakan pisau berkualiti tetapi juga boleh mengatur penghantaran selepas pengeluaran selesai.

Pelanggan OEM boleh berehat dengan mudah mengetahui bahawa Shieldon menyediakan perkhidmatan sehenti jadi mereka hanya perlu menunggu barang sampai.

Proses OEM pasukan yang canggih telah membolehkan mereka mewujudkan hubungan kepercayaan dengan pelanggan luar negara mereka dan mendapat lebih banyak pesanan sebagai hasilnya.

 

Bahagian 3 – Kisah Proses Pembuatan

Pada mulanya, pelanggan memberikan saya fail tahap "SLDPRT".

Selepas Shieldon menandatangani NDA dan membuka fail, mereka mendapati bahawa ia termasuk semua dimensinya—termasuk diameter peletakan skru dan kedalaman cekung-cembung—selain reka bentuknya yang tersusun dengan baik.

Reka bentuk pisau tetap tidak rumit, dan dimensinya cukup mudah untuk kami bayangkan.

Namun, pasukan itu perlu mengubahnya sedikit untuk menjadikannya boleh dilaksanakan dengan teknologi masa kini. Dengan cara ini, ia dapat memastikan bahawa penglihatan Shieldon menjadi realiti fizikal.

Shieldon memerhatikan bahawa pisau leher mempunyai dua bukaan skru, dan pelanggan perlu menggunakan skrunya untuk membaiki penimbang.

Penimbang dan pengikat kedua-duanya ada dalam simpanannya, jadi pasukan terpaksa memintanya memberikan beberapa sampel kepada mereka dan biarkan pasukan saya mengukur dimensi komponen supaya bentuk yang sepadan dengan komponen sedia ada lebih mudah untuk diketahui.

Pisau leher draf terlalu luas dan perlu dipangkas.

Shieldon mengurangkan sedikit keluasan pisau leher kerana pertimbangan pasukan rahsia untuk memastikan komponen di tangan pelanggan.

Untuk memastikan skru dipasang dengan selamat, Shieldon mengurangkan sedikit lebarnya.

Apabila bercakap mengenai lubang skru, mereka memahami bahawa skru soket rata kepala hex gaya Chicago diperlukan.

Namun, untuk memasukkannya ke dalam pisau leher dengan betul, Shieldon terpaksa membuat pelarasan supaya skru boleh dimasukkan jauh ke dalam tang dan diselaraskan dengan skalanya.

Pasukan itu dapat mengukur dengan teliti dan menentukan saiz produk yang tepat dengan mempunyai penimbang dan skru di tangan.

Apabila mereka membentangkan penemuan mereka dalam imej struktur kepada pelanggan, dia gembira kerana Shieldon telah dapat menyesuaikannya mengikut komponennya.

Selepas gambar selesai, berikut adalah gambar model pisau leher.

Lubang skru direka untuk skru gaya Chicago pelanggan, tempat kosong dalam tang adalah untuk mengurangkan berat badan, dan yang lebih besar berhampiran titik adalah untuk kegunaan anti-melekat atau khusus.

Sila ambil perhatian tentang segi empat tepat pada pemegang.

Ini digunakan untuk meletakkan kod QR.

Sungguh kreatif tanggapan klien itu! Apabila pelanggan membaca nombor tersebut, dia menjangkakan mereka akan mendapat spesifikasi item tersebut. Algoritma masih dalam pembangunan.

Gambar pemodelan dengan pengikat gaya Chicago ditunjukkan di bawah.

Shieldon mencipta gambar satu persatu untuk memastikan setiap peringkat selesai dengan betul dan menghantarnya kepada pelanggan untuk kelulusan selanjutnya.

Pasukan itu lebih berhati-hati kerana pengikat, dan juga pemberat pemegang, tidak dihasilkan oleh Shieldon.

Mengikut pengalaman lepas, ada kemungkinan dua komponen tidak dihasilkan di kilang yang sama malah di negara yang sama.

Pekerja Shieldon tidak mahu membatalkan pisau leher kerana pengikat atau saiz pemegang sebenar tidak sepadan.

Pisau leher itu tidak sukar untuk dibuat kerana ia tidak memerlukan sebarang teknik atau mekanisme yang rumit, tetapi pasukan bimbang siluet itu tidak sepadan dengan komponen sebenar.

Shieldon meneruskan untuk menggambarkan keseluruhan objek dengan pengikat dan saiz pemegang selepas pelanggan meluluskan pemodelan skru.

Krew hanya perlu menghasilkan bilah leher, tetapi mereka serius dengan setiap pekerjaan.

Selepas melihat gambar model yang telah siap, pelanggan bersetuju untuk membayar ujian tersebut.

Shieldon biasanya menggunakan rangkaian pembayaran Alibaba untuk ujian dan pembayaran kos penghantaran.

Ia adalah rangkaian perdagangan global yang memastikan kedua-dua pelanggan dan penjual, walaupun mereka dari negara yang berbeza.

Medium telah dilihat digunakan secara meluas dalam perdagangan luar negeri.

Pautan pembayaran telah dijana dengan segera dan disediakan kepada penerima yang ditentukan, dan pembayaran boleh diselesaikan hanya dalam talian menggunakan kad kredit.

Ini amat berguna untuk pembayaran syarikat asing. Selepas menerima wang daripada pelanggan, pasukan memulakan proses ujian.

Berikut adalah reka bentuk pisau leher.

Shieldon dapat melihat bahawa ia belum selesai dalam titanium hitam, bahawa jimping pada tulang belakang belum lagi dibuat, dan bahawa bilah belum lagi diasah.

Shieldon menguji di tangan terlebih dahulu untuk melihat sama ada pengikat dan penimbang pemegang sebenar boleh dipadankan dengan pisau leher dengan betul.

Nasib baik, seperti yang ditunjukkan dalam gambar, pisau leher itu sangat sesuai.

Walau bagaimanapun, apabila prototaip itu dicipta, krew Shieldon menemui satu isu.

Pakar Shieldon mendapati ia padat merentasi keluasan pisau, menjadikan mengasah mencabar.

Oleh kerana dimensi keseluruhan terlalu besar, pasukan mendapati bahawa tidak ada ruang yang mencukupi untuk mengisar bentuk sudut "V" dengan teliti, jadi kru tidak dapat membuat sempadan dengan cukup tepat.

Pekerja Shieldon bertanya tentang tahap ketajaman pilihan pelanggan. Tanggapan adalah bahawa lebih halus tepi, lebih baik.

Ini adalah pisau paling tebal yang pernah dihasilkan Shieldon.

Badan yang berat itu menyukarkan mengasah tepi kerana tidak cukup ruang untuk mengasah secara menyeluruh.

Kakitangan pakar bertemu dengan jurutera di studio untuk bekerjasama dalam rancangan.

Pakar mempunyai dua pilihan pada masa itu, tetapi kedua-duanya tidak memuaskan.

Pilihan pertama ialah mengisar bilah sebanyak mungkin, tetapi ini akan menghilangkan penamat pada permukaan bilah; pilihan kedua ialah meneruskan dengan mengasah biasa dan biarkan kelebihannya setajam mungkin.

Pilihan satu:

Untuk memastikan pisau sentiasa hitam, Shieldon menggilap kedua-dua belah bilah pada sudut.

Hasilnya ialah salutan titanium hitam yang menakjubkan dengan tepi yang diasah dengan tangan.

Malangnya, disebabkan oleh ketebalan bilah selepas dua pusingan penggilap, ia terlalu kecil untuk mengurangkan sudutnya dan oleh itu menyebabkan tepinya kelihatan kurang tajam daripada yang dijangkakan.

Pilihan dua:

Shieldon merekayasa salutan titanium hitam untuk menajamkan tepi, kemudian menggunakan pengilat ketepatan pada kedua-dua belah tepi untuk kemasan yang lebih tajam.

Malangnya, beberapa lapisan pelindung ini telah hilang dalam proses tetapi Shieldon akhirnya mencapai hasil yang diinginkan.

Pada ketika itu, pasukan itu mencadangkan pilihan dua - membuat pisau hitam dengan tepi tajam.

Malangnya, ini terbukti sukar kerana ketebalan bilah; Shieldon tahu mereka perlu mencari jalan alternatif dan berjanji bahawa mereka akan memaklumkan pelanggan mereka tidak lama lagi.

Bukan sahaja mustahil bagi mereka untuk membuat pisau leher yang begitu tebal tetapi mendapatkan keluli dengan ketebalan tertentu juga jarang berlaku dan kerja keras.

Shieldon mengesyorkan menggunakan pilihan dua untuk mencipta neckie kerana pelanggan memintanya supaya ia sejelas mungkin.

Walau bagaimanapun, pelanggan tidak menerima kaedah ini kerana rupa yang tidak menarik.

Satu lagi masalah kecil ialah kedudukan kod QR.

Krew tidak pasti sejauh mana kedalaman kod QR kerana Shieldon tidak mempunyai kod di tangan. Mereka terus bertanya sama ada mereka perlu menukar saiz segi empat sama.

Shieldon sedang mengusahakan reka bentuk sarung-K semasa mereka memikirkan kaedah mengasah.

Untuk memulakan, pasukan meminta pelanggan konsep umum tentang cara mencipta sarung K, seperti warna, bentuk, ketinggian atau sama ada pengikat diperlukan.

Pakar Shieldon pernah menunjukkan kepada pelanggan beberapa sampel dan memberitahu mereka bahawa mereka boleh membuat sarung-K seperti ini.

Mereka mula mencipta gambar rangka untuk pengesahan pelanggan selepas mempunyai konsep yang singkat selepas berulang-alik.

Jurutera Shieldon mencipta dua versi pisau leher berdasarkan sarung-K tradisional untuk perbandingan.

Perbezaan antara kedua-dua gaya ini ialah yang di sebelah kiri menyembunyikan sebahagian daripada pemegang, manakala yang di sebelah kanan tidak.

Pembuatan pisau tidak sama dengan pembuatan sarung-K.

Selain daripada menghasilkan set membentuk, bentuk sarung K mesti sesuai dengan pisau yang berkaitan, jadi pisau sebenar digunakan semasa membuat sarung K; jika tidak, sudut atau dimensi mungkin tidak sesuai, menyebabkan sarung K tidak memegang pisau dengan selamat.

Tambahan pula, lubang mata dalam sarung K berfungsi sebagai hiasan dan utiliti.

Shieldon menggunakan pisau leher sampel sebenar untuk mencipta prototaip sarung-K selepas mengesahkan saiz dan bentuk, dan mereka merancang untuk menghantar beberapa set kepada pelanggan untuk ujian.

Walaupun reka bentuk sarung-K agak mudah, pasukan Shieldon tidak menjangkakan isu semasa mereka berusaha bersungguh-sungguh untuk menyiapkan prototaip mereka dalam masa 7 hari sahaja.

Namun begitu, mereka akhirnya tabah dan dapat menyiapkan setiap item satu demi satu.

Shieldon menyedari bahawa sarung K tidak dapat memuatkan pisau leher mereka dengan kemas selepas mereka menampal sisik pemegang padanya.

Sebahagian besar pemegang tambahan telah menjadikan mulut sarung terlalu kecil untuk dimasukkan.

Akibatnya, mereka mencadangkan reka bentuk semula sarung K untuk menampung isu ini.

Seperti yang ditunjukkan dalam imej, Shieldon menyerlahkan warna merah dan menggesa pelanggan untuk meluaskan bukaan sarung-K agar sisik pemegang pisau leher mereka muat dengan betul.

Nasib baik, Shieldon kekal teguh dalam komunikasi mereka dengan pelanggan – dia menjelaskan bahawa terdapat beberapa variasi skala dengan saiz yang berbeza-beza.

Untuk menjamin semua penimbang pemegang boleh muat dengan selesa di dalam sarung K, Shieldon mengembangkan saiz mulut mengikut ukuran saiz maksimum setiap skala.

https://youtube.com/shorts/vKW0rvJtZjo

 

Seperti yang dilihat oleh video, sarung K Shieldon dipasang dengan sempurna pada pisau leher dengan sisik pemegang – tidak kira berapa banyak ia bergoncang, ia tetap terpasang dengan kuat.

Jelas sekali bahawa Shieldon bukan sahaja membuat pisaunya dengan teliti dan tepat tetapi juga semua komponen yang sepadan.

Pelanggan sangat gembira kerana dapat bekerjasama dengan mereka dalam mencipta produk yang tidak dapat dilupakan.

Apabila bercakap tentang pisau leher, pelanggan tidak pasti jenis keluli yang harus mereka pilih.

Shieldon menyediakan sistem perbandingan berguna yang membantu mereka membuat keputusan tentang CPM-3V Steel.

Keluli khusus ini memenuhi keempat-empat kriteria seperti ketebalan dan ketahanan berbanding keluli CPM-154 dan CPM-S35VN.

Shieldon menerangkan kepada pelanggan bahawa CPM 3V ialah keluli alat yang teguh dan berdaya tahan yang dibuat melalui proses Metalurgi Zarah Saringan.

Keluli ini menawarkan ketahanan dan ketahanan yang unggul terhadap pecah dan kerepek, melebihi kekuatan hentaman bahan A2, D2, Cru-Wear atau CPM M4.

Ia hampir sepadan dengan kapasiti tahan hentakan yang dilihat dalam S7 - menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk projek tahan lasak.

CPM 3V direka bentuk untuk beroperasi secara optimum pada 58/60 HRC dan harus digunakan dalam situasi di mana keluli alat sebelumnya mengalami kerepek atau pecah yang berterusan, tetapi anda memerlukan keteguhan keluli aloi tinggi.

Apabila mencari alternatif kepada keluli tahan kejutan seperti S7 atau A9 yang terdedah kepada haus dan lusuh yang berlebihan, CPM 3V boleh memberikan penyelesaian yang sempurna.

Keliatan impak tingginya mengatasi mana-mana keluli alat lain dengan tahap rintangan haus yang serupa, menjadikannya pilihan yang unggul berbanding gred seperti A2, CruWear, atau CPM M4 yang diketahui mudah pecah atau patah.

Komposisi Nominal dan fungsi CPM-3V yang sepadan:

Karbon membentuk komponen asas keluli, membolehkan ia mengeras dan mencapai kekuatan maksimumnya.

Pada 0.82%, elemen penting ini penting dalam mengubah besi daripada logam biasa kepada aloi kuat yang kita kenali sebagai keluli hari ini.

Silikon, 0.92%, ditambah untuk membawa peningkatan kekuatan setanding dengan kesan Mangan dan mencipta proses pembuatan keluli yang lebih dipercayai.

Sementara itu, Sulfur pada 0.01% menggalakkan kebolehkerjaan mesin dan pembentukan cip yang lebih baik; ia mesti dimasukkan dengan bijak dengan kuantiti Mangan yang betul untuk hasil yang ideal.

Mangan, pada 0.39% yang mengejutkan, memainkan peranan penting dalam mengekalkan sifat kerja panas pisau dan menstabilkannya semasa pelindapkejutan.

Menggabungkan kromium pada kadar 7.51% dalam keluli dengan ketara meningkatkan imunitinya terhadap pengoksidaan dan kakisan secara keseluruhan.

Fosforus, pada 0.016%, boleh memberi manfaat dalam keluli keras kerana ia boleh membawa kepada kekuatan yang lebih besar dan rintangan kakisan; namun, jika ditambah secara berlebihan ia boleh menyebabkan kerapuhan.

Dengan menggunakan jumlah fosforus yang tepat untuk pengeluaran keluli aloi yang lebih tinggi dan lebih rendah, keseimbangan antara kualiti prestasi yang dipertingkatkan dengan risiko kerapuhan yang minimum dapat dicapai.

Vanadium, pada 2.59%, meningkatkan kekuatan keluli dengan membentuk karbida dan menambah sifat-sifat rintangan haus.

Selain itu, sumbangan 1.38% Molibdenum meningkatkan keliatan keluli yang membantu mengurangkan risiko kerepek atau patah.

Shieldon memulakan pengeluaran secara langsung selepas mengesahkan penggunaan CPM-3V sebagai keluli untuk pembuatan. Gambar tersebut memaparkan tiga contoh pra-pengeluaran.

Kakitangan Shieldon menasihati pelanggan bahawa lelaran akhir harus lebih langsing daripada sebelumnya.

Bagaimanapun, pasukan mendapati permukaannya agak kasar, jadi mereka mengampelasnya sehingga bilahnya licin dan jelas.

Bilah yang telah siap menjadi lebih langsing akibatnya.

Shieldon menyusun satu komponen, yang mereka fikir sesuai untuk pemegangnya.

Mereka menetapkan piawaian pisau leher dan memaklumkan kepada pelanggan tentang lebar dan pengilat siap untuk memastikan kualiti pembuatan dan keseragaman.

Ini adalah ujian sarung K pra-pengeluaran. Hujung pemegang penimbang itu tersembunyi olehnya.

Tujuan reka bentuk ini adalah untuk memastikan bahawa sarung K dan pisau mempunyai dua titik sentuhan, satu di choil pisau dan satu lagi di bahagian atas penimbang pemegang supaya pisau leher dapat diikat dengan betul dan dikeluarkan dari sarung. .

Diameter sarung telah meningkat. Mereka mendapati bahawa pisau itu tidak sesuai dengan tepat di dalam sarungnya.

Shieldon bercakap dengan bengkel tentang kemungkinan menggunakan lubang yang lebih kecil untuk mengurangkan lebar.

Walau bagaimanapun, cuti panjang China semakin hampir, dan harga bahan mentah sekali lagi meningkat.

Mereka menghantar semua contoh pra-pengeluaran kepada pelanggan untuk ujian lanjut bagi mengelakkan sebarang bahaya, kerana pasukan tidak mahu pelanggan menunggu cuti panjang.

https://youtube.com/shorts/Cg-0mkiog4A?feature=share

Shieldon mencipta a video ujian untuk menunjukkan cara sarung K sesuai dengan sempurna pada pisau leher dalam keadaan siap.

Kerja itu hampir selesai. Ia adalah pilihan untuk pengilat bilah.

Pelanggan bertanya tentang rawatan untuk gelap mewah.

Shieldon pada mulanya mengesyorkan salutan titanium hitam, tetapi pasukan itu beralih kepada kemasan DLC (salutan seperti berlian) apabila mereka mendapati bahawa pelanggan berhasrat menggunakan pisau leher untuk tugas yang sukar seperti melambung atau menggodam bahan pepejal.

Shieldon percaya bahawa salutan DLC akan melindungi pisau leher dengan lebih baik dengan mengelakkannya daripada mudah tercalar.

Kepakaran Shieldon menggembirakan pelanggan, dan dia dapat memberikan pengetahuan dan teknik yang berguna untuk menyelesaikan masalahnya.

Dia lebih suka kemasan DLC, walaupun ia lebih mahal sedikit daripada penutup titanium hitam.

Perbezaan antara penutup titanium gelap dan salutan seperti berlian ditunjukkan di atas.

Kerana mereka semua gelap dan tidak dapat dibezakan dengan iris.

Shieldon mencipta dua filem percubaan untuk menunjukkan keberkesanan DLC.

Shieldon mengambil berat tentang kebimbangan pelanggan dan melakukan yang terbaik untuk menjelaskan perbezaan antara teknik, kerana kos boleh berubah jika mereka menggunakan kaedah lain.

Pada hakikatnya, kakitangan Shieldon sentiasa menyediakan pelanggan dengan kadar yang terbaik.

Pakar Shieldon menjalankan perniagaan dengan orang luar yang tidak pernah melihat mereka sebelum ini kerana mereka menjalankan perniagaan di seluruh dunia.

Di dalam video, Shieldon mempamerkan bahawa salutan titanium hitam mudah tercalar di bawah geseran yang kuat, manakala DLC kekal tahan lasak.

Kedua-duanya adalah matte pada permukaan - namun selepas menggaru titanium hitam kerosakannya menjadi jelas dan tidak boleh diperbaiki; sebaliknya, dengan sedikit masa berlalu oleh presto!

DLC masih mengekalkan kelancaran matte khasnya.

Ringkasnya, salutan DLC sangat baik untuk memanjangkan hayat pisau kerana rintangan haus dan kekerasannya yang meningkat.

Melabur dalam kemasan DLC akan menjadi langkah yang tidak ternilai ke arah melindungi bilah anda daripada bahaya.

Setelah menakluki cabaran salutan, Shieldon dengan pantas kembali ke matlamat asalnya untuk menangani isu ketajaman.

Shieldon menemui penyelesaian yang lebih baik untuk masalah ini, yang digelar "pengasah satu sisi".

Seperti yang diperhatikan dalam imej, ia dibandingkan dengan "penajaman kedua-dua belah" konvensional dan muncul di atas.

Kaedah ini memerlukan untuk mengasah hanya satu sisi bilah dan memberikan bahagian lain sedikit penggilap ringan – membawa kepada kelebihan yang jauh lebih tajam daripada yang anda perolehi daripada pengisaran dua belah tradisional.

Untuk memastikan bahawa pelanggan boleh memilih pendekatan mengasah yang mereka inginkan dengan pengetahuan penuh tentang kelebihannya, dua video telah dicipta untuk membandingkan dan membezakan keputusan untuk kedua-dua teknik - mengasah satu sisi khususnya.

Apabila pisau digunakan untuk membelah kertas, “mengasah satu sisi” masuk akal kerana ia tidak memerlukan banyak daya pemotongan.

A "mengasah kedua-dua belah” ialah teknik mengasah yang biasa digunakan dalam menggilap pisau.

Disebabkan oleh ketebalan pisau leher, penajaman ini tidak lebih baik daripada pisau "sebelah tunggal".

Shieldon sedang dalam proses membina pisau leher dan sarung K untuk pelanggan mereka.

Untuk memberi mereka gambaran tentang rupa item ini, beberapa sampel pra-pengeluaran telah dihantar kepada mereka sebelum selesai supaya mereka boleh mendapatkan pratonton.

Biasanya, pelanggan OEM memerlukan item tertentu untuk objektif pra-jualan dan pemasaran.

Pisau dan alatan pembuatan tidak setanding dengan membuat pakaian atau produk 3C; ia memerlukan masa pengeluaran yang lebih lama tetapi dengan penilaian kualiti yang lebih ketat.

Shieldon lebih berhati-hati dalam membungkus beberapa keping produk logam tahan lama mereka, menghantarnya dengan selamat dan pantas kepada pelanggan melalui DHL untuk penghantaran antarabangsa.

DHL mempunyai keperluan pembungkusan dan berat khusus. Shieldon dibungkus untuk memenuhi garis panduannya dan mengurangkan berat sebanyak mungkin untuk menjimatkan wang.

Seperti yang diketahui oleh pasukan pakar, semakin rendah berat penghantaran, semakin rendah perbelanjaan.

Shieldon mengutamakan belanjawan pelanggannya, sentiasa memastikan sumber tidak dibazirkan. Mereka berhati-hati memilih kotak yang sesuai untuk setiap penghantaran antarabangsa untuk memaksimumkan keberkesanan kos.

Shieldon telah berusaha sedaya upaya untuk memastikan kesan alam sekitarnya dikekalkan pada tahap minimum dengan menggunakan sumber semula jadi dengan berhati-hati dan cekap sambil memastikan sisa dan serpihan dikurangkan.

Pakar Shieldon menumpukan kepada misi mesra alam mereka, berusaha untuk pelbagai inisiatif yang berkaitan dengan mewujudkan dan mengekalkan ekonomi bulat.

Di tempat kerja, mereka mengutamakan udara dan air bersih sebagai elemen penting dalam mencapai pengeluaran kualiti yang optimum.

Teknologi canggih mereka mengurangkan pelepasan gas berbahaya yang menyumbang ke arah perubahan iklim sambil meminimumkan penggunaan air sisa juga - semua faktor penyumbang untuk meningkatkan idea yang produktif di setiap peringkat.

Shieldon mematuhi semua undang-undang dan peraturan alam sekitar semasa dan memerlukan semua pekerja dan rakan kongsi perniagaan melakukan perkara yang sama.

 

Bahagian 4 – Penghantaran dan Ringkasan

Bilah leher dan sarung K telah siap selepas 29 hari bekerja pembuatan.

Pakar Shieldon memeriksa setiap bahagian dari permukaan hingga ketepatan sebelum membungkus dan menghantarnya untuk memastikan setiap bahagian adalah sempurna yang mungkin sebelum sampai ke tangan pelanggan.

Krew tidak dapat tidak mengendalikan item semasa menyemak, dan jika tangan berpeluh atau kotor, ia boleh merosakkan item atau meninggalkan kesan jari pada permukaan.

Akibatnya, untuk pelanggan menerima barangan secara langsung, pasukan Shieldon membersihkan barangan dengan air antikarat dan alkohol sebelum membungkusnya dalam bungkusan.

Jika tiada sesiapa yang menyentuh logam, air antikarat mungkin menghalangnya daripada mengakis selama sekurang-kurangnya tiga tahun, dan alkohol boleh menghilangkan virus dan kotoran yang boleh mengubah warna benda.

Semasa peringkat jaminan kualiti, tiga orang bekerja padanya: satu untuk pembersihan alkohol, satu untuk pembersihan air antikarat dan seorang untuk meletakkan objek ke dalam bungkusan dan menyimpannya.

Mereka semua memakai sarung tangan.

Sebelum ditugaskan ke peringkat, semua pekerja telah diajar dengan teliti. Pada hakikatnya, setiap pembuat mempunyai strategi unik untuk pengesahan kualiti.

Shieldon menjamin:

  • Bahan-bahan utama (terutamanya keluli yang dibawa dari luar negara) mesti diperolehi dengan bukti.
  • Keluaran terbaru Shieldon memastikan semua pendekatan sejajar dengan keperluan bukti ISO9001:2000.
  • Mesin diperiksa setiap hari untuk perlindungan dan dibersihkan sebelum meninggalkan premis.
  • Barangan telah diperiksa untuk konsistensi kualiti mengikut standard tempatan GB/T700-2006.

Pembuatan pisau leher hampir selesai.

Shieldon merakam beberapa gambar dan menghantarnya kepada pelanggan untuk kelulusan akhir, selepas itu kakitangan membungkus barang dengan teliti.

Semua bilah mesti disimpan dalam beg PP untuk mengelakkan kotoran.

Terdapat sedikit minyak antikarat di permukaan, dan minyak ini boleh melindungi bilah selama sekurang-kurangnya tiga tahun jika ia tidak disentuh.

Sarung K juga telah disiapkan.

Shieldon meletakkan penutup hujung pisau pada setiap pisau leher untuk mengelakkan mata daripada terlalu memotong. Ia berbahaya jika digunakan secara tidak betul.

Shieldon tidak mencipta bekas atau bungkusan kompleks untuk perhiasan kerana mereka tahu pelanggan akan mengetatkan penimbang pemegang apabila dia menerima bilah.

Ini adalah pakej Kraft yang digunakan sebelum penghantaran.

Majoriti pengguna tidak mengetahui cara untuk lulus kastam untuk produk asing. Shieldon membantu mereka dengan semua operasi.

Shieldon, sebagai pembuat sehenti, bukan sahaja bilah dan alatan OEM, tetapi juga membantu pelanggan dengan penghantaran, memastikan produk tiba dengan selamat.

Shieldon juga mengambil gambar bagaimana setiap bungkusan Kraft diletakkan ke dalam bekas, dilabelkan dengan nombor siri, dan dibalut dengan balut gelembung.

Semasa pengangkutan antarabangsa yang panjang, mereka semua menjangkakan barangan akan tiba dalam bentuk yang sangat baik.

Pisau leher boleh menjadi salah satu yang paling laris pada tahun 2021!

 

Jika anda mempunyai sebarang soalan tentang projek OEM/tersuai, jangan teragak-agak untuk menghubungi Shieldon Knives.

 

Dan untuk lebih keseronokan dengan pisau dan alatan Shieldon EDC, sila klik pada pautan di bawah:

ShieldonFacebookInstagramYoutubeTwitterPinterest

Sehingga lain kali.

Isi kandungan

Sesuaikan Pisau Anda Dengan Pembuat Pisau Berpengalaman.

ms_MYMS

Berhubung Dengan Kami

Kami sedia membantu pada mana-mana peringkat projek pisau OEM anda. Hantarkan pertanyaan dan belanjawan anda kepada kami dan kami akan menghubungi anda semula 24 jam.