Pembuatan

01 Pengecapan Plat Keluli

Pembuatan , Shieldon

Projek pisau kami memulakan kehidupan mereka dari bar keluli panjang yang kami pilih dengan teliti untuk projek itu. Diletakkan dalam mesin pengecap berkuasa tinggi, bentuk bilah kemudiannya dicop keluar dari bar keluli oleh tukang kami, menangkap bentuk umum pisau mengikut dimensi yang dikehendaki.

Bekerja dengan penekan gerudi tebuk 16T, lubang ditebuk secara strategik pada bilah yang dicop ke mana ia akan diperlukan semasa pemasangan. Biasanya, saiz lubang untuk projek pisau berkisar antara diameter 4mm hingga 6mm, sesuai untuk rivet dan paku yang akan dimasukkan kemudian dalam peringkat pengeluaran.

02 Menebuk Lubang

Pembuatan , Shieldon

03 Meluruskan & Merawat Haba

Pembuatan , Shieldon
Dengan bantuan mesin pelurus, bilah pisau menjalani proses meluruskan untuk memastikan tiada kecacatan atau meledingkan sebelum rawatan haba. Kemudian bilah tertakluk kepada rawatan haba, meletakkannya ke dalam tanur atau ketuhar yang dipanaskan untuk mencapai suhu tertentu, mengekalkan haba, kemudian dipadamkan untuk penyejukan. Proses ini menjadikan bilah mengekalkan bentuknya dan menjadikannya tahan lama untuk kegunaan biasa.

04
Pemprosesan Berorientasikan Perincian

Setelah bilah telah dipanaskan, kami kemudian menangani butiran pada permukaan bilah dengan bantuan pekerja mahir kami yang menggabungkan peralatan pembuatan yang canggih.

Pembuatan , Shieldon

Mengisar

Semua tepi kasar bilah dikeluarkan menggunakan pengisar berkuasa tinggi selepas proses ini, memastikan penggunaan selamat.

Pembuatan , Shieldon

Water Milling

Untuk pisau yang memerlukan tepi yang lebih terperinci, alat pengilangan air kami mengeluarkannya dengan sempurna.

Pembuatan , Shieldon

Menggilap

Menggunakan pelbagai alat penggilap, bilah tertakluk kepada penggilap, mendedahkan cahayanya yang menakjubkan.

05 Kemasan Permukaan

Selepas mencapai bentuk yang sempurna dan menggilap pada pisau kami, kami kemudian merawat permukaan pisau dengan proses merawat untuk memberikannya kemasan muktamad.

Pilihan penamat untuk bilah termasuk penyaduran titanium, pengamplasan, penggilap cermin, letupan pasir, pemindahan haba dan semburan cat tidak melekat. Kami juga boleh menambah logo atau penjenamaan anda pada pisau menggunakan cetakan laser, cetakan stensil, etsa, cetakan sutera dan cetakan pad.

Satu langkah kritikal dalam pengeluaran pisau tersuai, tukang kami memegang bilah pada roda pengisar pada sudut yang tepat untuk membentuk serong.

Langkah itu diulang pada kedua-dua belah, memastikan bahawa sudut pada kedua-dua belah sepadan dengan sempurna. Ketepatan serong yang dilihat pada pisau kami adalah bukti kepatuhan kami terhadap kecemerlangan.

06 Serong Bilah

Pembuatan , Shieldon

07
Pembersihan dan Pembungkusan

Setelah bilah diserong dan siap dengan betul, pisau dibersihkan dengan teliti¸ memeriksa bahawa tiada sisa atau kesan yang tertinggal pada pisau. Selepas itu, pisau dibungkus dengan sewajarnya berdasarkan pilihan pembungkusan anda dan disediakan untuk penghantaran.

Pembuatan , Shieldon

Sesuaikan Pisau Anda Dengan Pembuat Pisau Berpengalaman.

ms_MYMS

Berhubung Dengan Kami

Kami sedia membantu pada mana-mana peringkat projek pisau OEM anda. Hantarkan pertanyaan dan belanjawan anda kepada kami dan kami akan menghubungi anda semula 24 jam.