Parte 1 – Panoramica del progetto
Tempi di consegna
Shieldon ha dimostrato ancora una volta la sua professionalità producendo coltelli viventi, coltelli da allenamento e foderi K, confezionati insieme in un sacchetto di plastica nera.
Questo progetto si è protratto nel corso di sei mesi, con un mese dedicato al disegno, un altro dedicato alla prototipazione e al riadattamento, seguito da due dedicati alla produzione.
Era previsto un mese aggiuntivo per il Festival di primavera cinese.
Anche se ogni fase presentava una serie unica di problemi e complicazioni da risolvere, l'esperto team di Shieldon sapeva come gestirli al meglio in un batter d'occhio!
Ma quali erano questi problemi? Come li hanno risolti usando la conoscenza all'interno del file Coltelli OEM e industria degli utensili?
Restate sintonizzati per scoprirlo!
Come è nato il progetto
Un responsabile del centro di formazione impegnato ha contattato Shieldon per chiedere aiuto con l'OEMing del suo set di strumenti di formazione 2020.
Non avendo il tempo di produrre o persino progettare il prodotto da solo, ha chiesto assistenza al team di esperti di Shieldon.
Pertanto, il progetto è iniziato con uno schizzo di base creato utilizzando un programma online.
Per ulteriori informazioni sull'URL di questo sito Web e altri dettagli relativi al suo utilizzo, non esitare a contattarci!
Come molte persone sanno, iniziare un progetto con un semplice schizzo è impegnativo poiché i professionisti hanno poca o nessuna idea dei desideri del cliente.
Il cliente è stato incredibilmente gentile e ha fornito a Shieldon un'abbondanza di informazioni pur consentendo loro l'autonomia di esplorare e creare.
Di conseguenza, il progetto è giunto a una conclusione positiva.
Il team di esperti di Shieldon non solo ha risparmiato al cliente i costi del sito Web di prova gratuita, ma ha anche sollevato la sua mente in modo che potesse dedicare più tempo ed energia alla crescita della propria attività.
Lascia che Shieldon si occupi di tutte le responsabilità OEM, così puoi concentrarti sullo sviluppo della tua attività.
Prodotti acquistati
Nome dell'articolo: coltello vivente
Materiale lama: 154 cm
Materiale manico: G10
Lama HRC: 58-60
Lunghezza totale: 7,0″/ 177,3 mm
Orientamento del trasporto: entrambe le mani
Colore manico: nero
Finitura lama: rivestimento in titanio nero
Clip: nella guaina K
Nome dell'articolo: coltelli da allenamento
Materiale lama: alluminio
Materiale manico: G10
Hardware di montaggio: T8 416SS
Orientamento del trasporto: entrambe le mani
Colore manico: blu
Finitura lama: Alluminio anodizzato
Clip: nella guaina K
Nome articolo: guaina
Materiale: Kydex
Occhiello: 2 mm
Struttura: piegata
Clip: acciaio inossidabile 304
Orientamento del trasporto: ambidestro
Paring: 1 fodero per 2 coltelli (uno vivo e uno da allenamento)
Parte 2 – Motivi per cui il cliente ci ha scelto
Schizzi e rendering delle immagini
Il progetto prevedeva la realizzazione di due coltelli fissi, inclusi coltelli vivi e coltelli da allenamento, oltre a una guaina K.
Prima del processo di produzione, i dati CAD devono essere verificati.
L'obiettivo principale del processo di progettazione e produzione era quello di ottenere una bilancia con manico che presentasse una trama concava convessa, poiché questa caratteristica era sia difficile da produrre che un interessante punto di vendita.
Laser con numero di serie in dotazione
Quando i clienti desiderano utilizzare l'edizione limitata del set di strumenti, i professionisti di Shieldon devono incidere il numero di serie univoco su ciascun coltello.
Per garantire la riservatezza, Shieldon non può mostrare alcun nome o numero totale associato a questi coltelli, nemmeno 001!
Tuttavia, gli esperti di Shieldon hanno laserato in modo sicuro una serie di numeri da 001 a X00 nel backspace di tutte le lame vive.
Progettazione e produzione di guaine K
Dopo che i due coltelli sono stati forgiati, Shieldon ha dovuto creare una guaina K che si adattasse perfettamente a loro.
Per misurare accuratamente le sue dimensioni interne, avevano bisogno di una replica esatta delle lame.
Con solo questa idea e nessuna guida su come eseguirla, Shieldon ha ingegnosamente progettato una guaina K che potesse ospitare sia coltelli viventi che da addestramento: una guaina per due lame!
Il risultato è stato notevole; i clienti non potevano fare a meno di rimanere colpiti da tanta creatività.
Confezione
Dopo che i consulenti Shieldon hanno consigliato alcune soluzioni di imballaggio a prezzi accessibili, il cliente ha scelto di utilizzare sacchetti di plastica nera stampati con il logo della loro azienda.
Per un costo minimo, avevano un modo accattivante di presentare il loro prodotto.
Armati di due coltelli, i professionisti di Shieldon li hanno impacchettati in una semplice custodia insieme alla guaina K e l'hanno sigillata saldamente in un sacchetto di plastica nera.
Anche se l'imballaggio era piuttosto semplice, il team di Shieldon ha verificato che la sua durata sarebbe sopravvissuta anche a condizioni di trasporto impegnative poiché l'alluminio è noto per la sua morbidezza e la tendenza a rompersi facilmente.
Spedizione
Imballato in modo sicuro in scatole e spedito per via aerea, Shieldon ha facilitato lo sdoganamento e la logistica con tale facilità che i clienti dovevano solo attendere l'arrivo della merce.
I creatori e i venditori di modelli hanno la loro esperienza, ma mancano di conoscenza del commercio internazionale. Molti sono preoccupati per come importare merci in modo sicuro.
Shieldon affronta questo problema da anni; con il loro servizio one-stop, i clienti possono stare tranquilli sapendo che ce l'abbiamo noi!
Parte 3 – Storia del processo di produzione
Questa è stata la prima bozza che l'acquirente ha inviato a Shieldon, che era anche una prova gratuita su un sito Web per la creazione di coltelli, e la sua prima disegno del coltello.
Tuttavia, Shieldon ha informato il cliente che non aveva bisogno di pagare per Internet per ulteriori schizzi, poiché avrebbe potuto assistere con tutti i passaggi successivi.
Attraverso il dialogo, il cliente ha informato Shieldon che desiderava che il suo coltello personalizzato presentasse caratteristiche simili a quelle trovate su altri modelli.
Per illustrare questa visione, ha presentato a Shieldon le fotografie dei suoi progetti preferiti.
Proprio come ha dimostrato la foto che ha mostrato, ha cercato un design con un punto di clip dritto sulla sua lama e nessun salto.
Inoltre, dovrebbe esserci un incavo ottimale sulla testa dell'impugnatura G10 per consentirgli di adattarsi perfettamente alla sua guaina K.
Inoltre, ha dimostrato a Shieldon come sarebbe apparsa la maniglia attraverso due fotografie.
Ha richiesto al team di ricreare la trama della scala del manico nella fotografia.
La trama dovrebbe essere casuale, concavo-convessa, con una profondità sufficiente per essere facilmente afferrata. E ha anche descritto le viti ai professionisti.
Sfortunatamente, Shieldon riteneva che le viti nella foto non combaciassero bene con la maniglia, quindi suggerirono di utilizzare un diverso tipo di viti.
Il cliente era fiducioso in Shieldon grazie ai suoi numerosi anni di esperienza con gli OEM e lasciando il lavoro tecnico ai professionisti.
Inoltre, era così preoccupato per l'amministrazione aziendale che aveva poco tempo per considerare cosa sarebbe stato meglio per il modello.
Shieldon ha iniziato a creare grafica di rendering di un coltello vivo e un coltello da allenamento che l'acquirente poteva vedere dopo averne avuto una rapida idea.
Era soddisfatto del lavoro in questo momento. Il coltello vivente era un coltello a lama fissa simile alla maggior parte delle lame sul mercato, ma il coltello da allenamento era unico.
Era più corto della versione live e aveva un colore complessivamente blu. Non aveva bordi affilati.
Realizzato in alluminio, il coltello da allenamento era leggero e quasi identico nella forma e al tatto.
Pertanto, gli specialisti non hanno riscontrato alcun problema fino a questo punto e hanno continuato a misurare le dimensioni dei due modelli.
Questo era il quadro strutturale creato da Shieldon per i clienti OEM revisionare.
Ogni parte del coltello era contrassegnata con precisi simboli di misurazione.
Gli indicatori includevano la lunghezza della lama, lo spessore della lama, la larghezza della pancia della lama, la lunghezza del manico, la larghezza del manico, lo spessore del manico sulla parte superiore e inferiore della trama, la lunghezza e lo spessore del posizionamento del logo e la larghezza del cuneo, tra le altre misurazioni.
Shieldon ha fatto uno sforzo per assicurarsi che gli acquirenti comprendessero l'ampia struttura del prodotto prima del suo rilascio.
Per fornire ai clienti un'immagine mentale chiara, spesso offrono un'immagine strutturata con indicatori di misurazione precisi.
Il coltello vivente e il coltello da allenamento sono due prodotti diversi, nonostante la maggior parte delle loro dimensioni sia la stessa.
Tuttavia, ci sono una serie di caratteristiche distintive.
Per distinguere le variazioni, hanno creato un nuovo modello di coltello da allenamento in modo che nessuno potesse essere confuso durante il processo di produzione.
La punta della lama è la distinzione principale tra il coltello vivo e il coltello da allenamento.
Poiché il coltello da addestramento non aveva una punta, Shieldon deve creare una forma arrotondata che funga da punta, poiché non sono stati in grado di creare una punta perforante.
Per farlo sembrare meno minaccioso di un coltello giocattolo didattico, gli specialisti hanno ampliato la punta arrotondata come mostrato strutturalmente.
La capacità di Shieldon di pensare in modo creativo ha portato all'approvazione della soluzione da parte del cliente.
Tutti credono che il coltello da allenamento sia completamente sicuro, quindi anche i bambini possono usarlo.
In 25 giorni sono stati costruiti i prototipi per i test.
Come detto, Shieldon aveva viti migliori per abbellire le guancette del manico rispetto a quelle mostrate per la prima volta dal cliente.
Hanno usato viti T8 fabbricate in acciaio inossidabile 416. È robusto, sostanziale e difficile da rimuovere.
Shieldon non ha avuto alcun problema con i prototipi funzionali dei coltelli dal vivo poiché produce da anni tali coltelli fissi.
Il problema era il coltello da allenamento a causa della sua natura fisica.
Shieldon ha continuato a discutere con il cliente la possibilità di allungare i tempi di produzione e aumentare il tasso di scarto.
Shieldon è rimasta in contatto con i clienti tramite e-mail e, se necessario, chat video per tenerli informati sui progressi degli esperti nel workshop.
L'acquirente è stato mostrato Acciaio da 154 cm come una delle raccomandazioni per i coltelli vivi da parte degli specialisti.
Durante l'addestramento, il coltello potrebbe essere usato in modo improprio o lo studente potrebbe non avere familiarità con il suo uso appropriato, rendendolo vulnerabile alla distruzione o alla perdita.
A causa di questi fattori, Shieldon non ha proposto acciaio costoso come S35VN o M390. 154CM era l'opzione ottimale per la sua azienda.
Nel frattempo, il metallo è stato suggerito per i coltelli da addestramento.
Gli esperti sostengono che l'alluminio è il materiale preferito per istruire i giovani su come usare correttamente un coltello.
Si è dimostrato più sicuro e più maneggevole di altri tipi di acciaio quando viene impiegato da adolescenti o bambini in situazioni di apprendimento.
A causa delle caratteristiche dell'acciaio di alluminio, il produttore di coltelli da allenamento di Shieldon ha incontrato notevoli difficoltà.
Le difficoltà derivavano da
- Poiché la durezza del materiale in lega di alluminio era bassa, la superficie dopo la lucidatura mostrava segni di levigatura visibili, anche se ossidata e colorata.
- Il punto in cui il coltello è atterrato è stato prontamente piegato, come era tipico della lega di alluminio, e poteva essere alterato.
L'immagine mostra chiaramente che il bordo del manico in alluminio era ruvido e la lama presentava diversi segni di molatura.
Shieldon ha chiesto se fosse necessario sostituire altri materiali in acciaio.
Dopo il processo di ossidazione, il coltello da addestramento aveva assunto un accattivante colore blu con qualche variazione di tonalità, quasi identico a quello delle guance blu G10.
Shieldon ha proposto di rendere il bordo dei coltelli da allenamento più arrotondato per un uso più sicuro.
Sono state presentate illustrazioni per mostrare come sarebbe stato su entrambi i lati del coltello: dorso e bordo.
Inoltre, hanno lavorato duramente per ridurre eventuali segni della macchina che potrebbero essere visibili sulla sua superficie esterna.
Tornando ai coltelli viventi, l'acquirente ha chiesto informazioni sulla finitura migliore.
Ha distinto tra titanio nero, azoto, DLC, PVD e altri rivestimenti di finitura.
Shieldon ha suggerito che i suoi coltelli vivi fossero rivestiti in titanio nero, che aumenterebbe la resistenza alla corrosione riducendo i costi.
Il rivestimento in titanio nero è comunemente utilizzato in una varietà di oggetti, tra cui forbici, lame per esterni e coltelli da cucina.
Molti dei coltelli a marchio Shieldon hanno lame rivestite in titanio nero.
Il rivestimento di nitruro viene facilmente raschiato via e il PVD conferisce al prodotto un aspetto economico. Questo è troppo costoso per il DLC e non ha bisogno di essere rivestito nella lama da 154 cm.
Shieldon offre un servizio unico ai clienti: fornisce coltelli viventi personalizzati, incisi con numeri della serie da 001 a X00.
Prima che inizi l'incisione laser, il loro team si consulterà con te per confermare il posizionamento e il carattere/la dimensione delle lettere per il tuo pezzo personalizzato.
Dopo aver verificato la posizione e le dimensioni del lettering, Shieldon ha iniziato a sperimentare l'incisione in un unico pezzo e ha presentato il suo lavoro al cliente.
Dopo l'approvazione del suddetto cliente, hanno proceduto all'incisione laser per tutti i pezzi rimanenti.
Oltre ai coltelli vivi e alla formazione, questo progetto include anche la progettazione e la costruzione di una guaina Kydex.
All'inizio, il cliente ha fornito al team di Shieldon alcune fotografie della forma della guaina K e mi ha spiegato come era attaccata la clip.
Per conformità, la guaina K dovrebbe avere vari angoli e bordi arrotondati sul fondo.
Vorrebbe costruire due foderi, uno per il coltello vivo e uno per il coltello da addestramento, se possibile. Spera che la guaina possa essere messa contemporaneamente sia sul lato sinistro che su quello destro.
Il team ha iniziato a farsi un'idea di come desiderasse la guaina Kydex, ma questa era solo la prima conversazione.
Shieldon incoraggia i propri clienti OEM a guardare fuori dagli schemi e a spingersi oltre i limiti, ispirando il pensiero creativo e il design di prodotti innovativi.
Shieldon ha prima convalidato le specifiche della guaina K, come il colore, l'occhiello, la dimensione della bocca per l'inserimento delle lame, il design della clip e così via.
Queste erano solo informazioni di base poiché il team aveva bisogno di utilizzare un vero coltello per costruire i set di stampaggio del fodero, assicurandosi che il coltello si adattasse correttamente al fodero.
I set di stampaggio vengono creati in 7 giorni e la produzione in serie richiede circa 20 giorni.
Prima di realizzare i set di stampaggio, gli specialisti hanno creato 6 prototipi di guaina da testare e inviare al cliente per l'approvazione della forma.
Shieldon ha ottenuto clip ordinarie dall'esterno per risparmiare tempo e denaro sulla clip della guaina. Naturalmente, la forma della clip deve corrispondere alla guaina che stavano creando.
È noto come clip per afferrare il tessuto. Ci sono numerose dimensioni tra cui scegliere.
Hanno determinato la taglia ideale per la guaina che sarebbe stata fabbricata, ma Shieldon ha anche considerato quanto sarebbe stato comodo indossato sulla cintura.
In secondo luogo, poiché la clip è stata infilata attraverso la guaina per il fissaggio, Shieldon temeva che se il coltello fosse stato posizionato all'interno della guaina, la clip avrebbe graffiato la superficie del coltello.
Il team ha in qualche modo aggiustato la guaina per prevenire il problema che avevano previsto.
Poiché i dati sulle dimensioni della clip non vengono divulgati, hanno progettato diverse strutture e confrontato quale fosse la migliore per adattarsi al design del coltello per soddisfare i requisiti.
In questo caso, il disegno strutturale era il più appropriato e alla fine si sono decisi su di esso.
Puoi vedere che 1 semplice guaina K, indipendentemente dal coltello che hai inserito, può adattarsi a entrambi in entrambi gli orientamenti.
Shieldon ha richiesto di riprogettare la maniglia e rendere più profondo il punto di attrito. L'officina ha assicurato loro che avrebbero potuto testarlo dopo una settimana di test in laboratorio.
Shieldon ritiene che il fattore più critico nella creazione di una guaina ambidestra di successo sia l'attrito tra il manico e la guaina.
Esiste un attrito appena sufficiente per impedire al coltello di scivolare fuori dal fodero durante l'azione energica.
Hanno cambiato il Manico in G10 su tutti i prototipi una volta certificato il test, e sono stati anche consegnati al cliente per testare insieme prototipi e K-sheath.
Hanno comprato la clip normale per la guaina ambidestra.
La clip era in acciaio inossidabile 304 annerito. La clip posteriore era abbastanza lunga da passare attraverso il corpo della guaina e aveva un foro per avvitarla.
Questa clip era abbastanza forte da agganciare la cintura e fissare la guaina quando veniva portata all'aperto, anche con il coltello inserito.
Shieldon ha portato i prototipi del coltello da addestramento e vivente al laboratorio K-sheath per discutere le modifiche al design.
L'officina ha suggerito di regolare l'occhiello della clip della guaina centrale.
L'officina ha raccomandato un modello di guaina di base poiché non era garantito che la scanalatura della testa su entrambi i lati della guaina fosse simmetricamente bloccata sul manico del coltello una volta piegato.
I bordi inferiori possono essere più arrotondati.
Il design ambidestro richiede bordi simmetrici per la conservazione della lama.
Il coltello da addestramento e il coltello vivente hanno forme di impugnatura asimmetriche, rendendo il design ambidestro impegnativo.
Hanno regolato simmetricamente le squame del manico del coltello per correggere la guaina ambidestra.
La macchina ha faticato a inserire l'occhiello della clip nel mezzo della guaina K, quindi l'officina ha rinunciato.
Hanno installato l'occhiello color ottone utilizzando l'attrezzatura mostrata nella foto. Misurano attentamente gli occhielli.
L'officina ha elaborato il numero di parti dopo più comunicazioni.
Quasi tutti i componenti vengono modificati come parte di un file Progetto dell'OEM.
Le scale del manico dei coltelli viventi e dei coltelli da addestramento sono state alterate.
La freccia rossa indicava l'unica area che necessitava di miglioramenti. Per garantire che potesse aderire correttamente alla guaina K, hanno reso quell'area più profonda e simmetrica su entrambi i lati.
I coltelli da addestramento, insieme alle loro regolazioni, mettono fine alla prototipazione. Successivamente, hanno iniziato a produrre in serie entrambi i coltelli.
Sia i coltelli vivi che i coltelli da addestramento possono adattarsi ai prototipi di guaina K modificata.
La bocca era il luogo in cui veniva apportata la modifica principale.
Shieldon ha esaminato e misurato le proporzioni della bocca per assicurarsi che entrambe le lame potessero essere inserite saldamente all'interno senza rimuovere la clip.
La procedura di prova e prototipo sembrava essere stata completata con successo.
Il team ha costruito i set di stampaggio per la produzione della guaina K in base alla fase di produzione.
La società di formazione del cliente richiedeva che i coltelli vivi fossero realizzati in acciaio 154CM, mentre i coltelli da formazione erano realizzati in alluminio ordinario 6061, che è una lega di alluminio standard per applicazioni per tutti gli usi.
Shieldon spesso produceva 10% in più rispetto a quanto ordinato dal cliente poiché prevedeva che alcuni prodotti potessero essere danneggiati durante la produzione.
Ma l'acquirente ha richiesto 20 pezzi extra per coltelli vivi durante la produzione di massa.
Hanno affrontato un nuovo problema a causa della mancanza di rifornimenti aggiuntivi pronti.
Le materie prime necessarie per produrre ulteriori centinaia di pezzi dovrebbero essere acquistate se si aggiungessero altre 20 unità di produzione.
Shieldon ha dovuto pianificare attentamente la sua produzione e ridurre la percentuale di articoli danneggiati per fornire l'intera quantità richiesta dal cliente.
In un mese, le guaine K sono state completate, il che non è stato difficile.
Ma le materie prime che producevano all'inizio erano sufficienti solo per l'ordine, quindi non avevano guaine K extra per più ordini.
La pianificazione proattiva delle materie prime è sempre stata una priorità nella produzione.
La produzione di coltelli da allenamento e coltelli vivi era praticamente completa.
I coltelli da allenamento sono stati realizzati con successo per abbinarsi al G10 blu.
Il G10 nero per i coltelli vivi è stato creato mentre i coltelli vivi sono stati spediti con finitura in titanio nero e sarebbero stati realizzati in due giorni.
Shieldon ha determinato il peso e la quantità dei prodotti e ha inviato informazioni all'azienda di logistica per un preventivo a saldo quando il progetto era quasi completo.
Shieldon ha finito di posizionare l'incisione e tutti i coltelli da addestramento e vivi sono stati tagliati al laser.
Hanno applicato olio antiruggine su tutta la superficie di tutte le lame per due o tre giorni dopo la fine del trattamento laser, proteggendole dalla ruggine per anni.
Per ulteriore conferma, hanno fornito all'acquirente anche le foto del logo.
L'intero ordine di coltelli vivi è stato creato e sapientemente inscritto con il logo e il numero di serie.
Shieldon ha scattato diverse foto per farle vedere al cliente. Era ansioso di mettere in vendita la merce.
L'intero ordine dei coltelli da allenamento è stato creato e sapientemente inciso con il marchio. I coltelli da addestramento non avevano numero di serie.
Shieldon è stato sgomberato e imballato come fase finale prima della spedizione dopo che l'addestramento, la vita e la guaina K sono stati tutti compilati.
Shieldon ha acquistato le borse nere, come verificato dai campioni. Il consumatore ha risparmiato denaro e peso grazie all'imballaggio semplice.
Le dimensioni della borsa sono state selezionate per contenere una guaina K, un coltello da addestramento e un pezzo del coltello vivo all'interno.
Il team ha ideato un metodo per proteggere le merci per evitare danni da collisione durante il trasporto.
Il sacchetto di plastica nera non è troppo ornato o furbo.
È semplicemente una borsa resistente all'acqua con un interno argento e un esterno nero.
Ma c'è abbastanza spazio per le cose dentro e sigilla. Quando i prodotti vengono inseriti nella borsa, si inarca e non ha un bell'aspetto.
Shieldon ha chiesto all'acquirente di confermare questo tipo di pacchetto, ma poiché lavorava per una società di formazione e aveva i suoi metodi di vendita, non era troppo preoccupato per il pacchetto.
Nell'ultimo round di test di garanzia della qualità, Shieldon ha scoperto un problema con il rivestimento in titanio nero sui coltelli vivi.
Nella fotografia si possono vedere piccole macchie sulla superficie della lama.
Ciò era dovuto al fatto che se l'ambiente di verniciatura non era completamente pulito, anche una piccola quantità di sporco poteva finire all'interno della macchina di rivestimento o aderire alla superficie della lama, nel qual caso la sostanza rivestita copriva lo sporco e vi aderiva .
Può essere rimosso con la sostanza di rivestimento raschiando via, lasciando una chiara macchia sulla superficie della lama.
Secondo Shieldon, dovevano essere ricoperti e non erano qualificati.
Quando sono tornati al lavoro dopo la lunga pausa, il resto dei coltelli con questo problema era stato rivestito di nuovo.
Il progetto è stato quindi terminato.
Un coltello fisso richiede solo una lama a codolo completo con scaglie su entrambi i lati uniti da viti, a differenza di un coltello pieghevole, che necessita anche di un meccanismo di rotazione funzionale e della tensione di apertura manuale richiesta.
Shieldon ha un processo prestabilito per la garanzia della qualità, che è stata una considerazione importante per questo progetto.
I coltelli da addestramento devono rimuovere i segni di molatura da tutte le parti oltre a separare i pezzi problematici del rivestimento dai coltelli completamente finiti utilizzando i coltelli vivi.
Sono stati guidati in questa fase dal controllo qualità per verificare i problemi con gli articoli.
Shieldon ha messo un coltello da allenamento e un coltello vivo in scatole di base separate con sacchetti di PP, guaine K e pluriball.
Shieldon temeva che quando tutto fosse stato avvolto in una borsa nera, i coltelli vivi potessero cadere, cosa che, secondo il feedback dei consumatori, è avvenuta.
L'acquirente ha anche riferito che 2 o 3 componenti avevano problemi con l'avvitamento e la lavorazione sul manico.
Shieldon si è scusato per problemi così banali.
Tuttavia, il cliente ha capito che ci sarebbero sempre stati dei problemi durante la produzione di massa e questi problemi non erano una grande preoccupazione.
Li informò che in precedenza aveva venduto centinaia di pezzi e che anche i prodotti potevano essere venduti.
Parte 4 – Spedizione e riepilogo
Shieldon è tornato al lavoro dopo la lunga vacanza e ha lavorato sulle altre lame che avevano problemi.
Shieldon li preparò prontamente per la spedizione all'acquirente.
Questa volta, il cliente ha chiesto di non incidere nulla sui coltelli perché voleva cambiare il modo in cui affrontava le vendite, il che si adattava alle esigenze di Shieldon.
Prima dell'imballaggio e della spedizione, gli esperti hanno esposto le parti finite in immagini e hanno chiesto all'acquirente di controllare tutto.
Shieldon ha sottoposto i coltelli trasportati alla stessa meticolosa ispezione che hanno sottoposto ai coltelli vivi prima della spedizione.
Il consumatore ha informato Shieldon di aver ricevuto commenti favorevoli dopo aver venduto centinaia di articoli in un solo mese.
I coltelli venivano spesso impiegati nelle sue strutture di addestramento per manovre tattiche con coltello a farfalla e coltello Balisong.
I coltelli da addestramento erano ottimi per abituarsi a usare una lama senza pericoli.
Shieldon ha inviato queste foto prima del suo lungo viaggio.
Hanno scattato foto e fornito all'acquirente tutte le informazioni sull'imballaggio per assicurarsi che capisse quanti articoli Shieldon ha confezionato in ogni scatola.
Inoltre, impiegano una robusta cassa e un adeguato pluriball per la protezione per evitare danni durante la spedizione all'estero.
Prima della consegna, Shieldon ha sigillato accuratamente le scatole.
Gli articoli devono essere dichiarati alla dogana di entrambi i paesi, proprio come in una spedizione internazionale.
Shieldon fornisce una soluzione one-stop shop dalla produzione alla distribuzione come produttore e organizzazione commerciale.
Lo sdoganamento non è una preoccupazione per il consumatore. Gli articoli verranno consegnati nel luogo specificato.
Dopo una lunga pausa, Shieldon ha spedito questa fotografia per promuovere i suoi coltelli riparati.
Con solo tre pacchi disponibili per la spedizione, DHL Express è stato utilizzato come alternativa costosa ma efficace alla spedizione internazionale e il cliente ne ha pienamente compreso la necessità.
La notevole qualità di ogni coltello ha suscitato un immenso interesse nella prevendita, portando a cifre di vendita promettenti.
Il team di Shieldon spera inoltre che i clienti OEM vendano molto e riordinino da loro.
Fare clic sul sito Web del cliente per ulteriori informazioni:
https://www.evolutiontrainingsolutions.com/
Asporto
La storia di Shieldon's Outstanding Training Knives Revolutionizing Weapon è una testimonianza del potere della qualità, dell'innovazione e del servizio clienti.
Sfruttando la loro esperienza nella produzione e nelle soluzioni commerciali, hanno creato un prodotto che ha riscosso un grande successo.
Come dimostra questo case study, prestare attenzione ai dettagli può fare la differenza quando si tratta di creare prodotti che i clienti amano.
Con queste lezioni apprese dalla rivoluzione dei coltelli da addestramento di Shieldon in mente, le aziende di tutto il mondo possono puntare all'eccellenza nei propri mercati.
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