Tiempo de espera
El proyecto duró un total de 5 meses desde diseño al envío. Si bien la idea del cuchillo surgió del cliente, Shieldon contribuyó con el concepto de la funda K.
En este proyecto, desarrollamos una funda K con un clip para cinturón tek-lok que permite a los usuarios llevarla en varias orientaciones según sus preferencias. ¡Obtenga la combinación de cuchillo y funda K de la mejor calidad para sus necesidades!
Cómo surgió el proyecto
Al buscar un Fábrica de procesamiento OEM de cuchillos para exteriores, los propietarios de marcas deben encontrar una confiable. A menudo visitan las fábricas en persona para evaluar el entorno de producción, la capacidad, la escala y la actitud del fabricante.
Elegir un fabricante basándose únicamente en el bajo coste puede generar más pérdidas que beneficios. En Shieldon, creemos en compartir experiencias reales de clientes para ayudarle a encontrar el socio de procesamiento OEM adecuado para herramientas de corte.
No podemos revelar el nombre real del cliente, así que por ahora llamémoslo Sr. A.
La marca del Sr. A comenzó a operar en el verano de 2020. Cuando finalizó su contrato con el fabricante anterior, quisieron cambiarse a una fábrica mejor. Uno de nuestros clientes desde hace mucho tiempo recomendó un fabricante conocido por su precio y calidad razonables. Fue entonces cuando nos comunicamos con el Sr. A y comenzó nuestra historia.
Razones por las que los clientes nos eligieron
Proporcionamos imágenes estructurales.
Cuando los clientes se acercan para preguntar sobre cómo iniciar un proyecto, a menudo se preguntan cuáles son los próximos pasos. En Shieldon, ofrecemos imágenes estructurales y de representación de cortesía a nuestros clientes después de que firmen un acuerdo de confidencialidad (NDA).
Estas imágenes proporcionan datos y colores específicos para su confirmación, aunque es importante tener en cuenta que las imágenes renderizadas pueden diferir ligeramente del color físico.
Nuestro objetivo es garantizar la claridad para ambas partes involucradas. Si el cliente está satisfecho con las imágenes, le proporcionaremos un presupuesto antes de continuar con el proyecto. ¡Contáctanos hoy para comenzar!
Suministramos diseño y fabricación de vainas K.
Ofrecemos una amplia gama de accesorios diseñados para complementar los productos que solicitan nuestros clientes. Estos accesorios incluyen fundas, clips de bolsillo, cajas de embalaje, hojas de instrucciones, madejas para cuchillos, estuches con cremallera, paños para cuchillos y más.
Nuestra lista completa de servicios de soporte garantiza que abordamos todas las necesidades de nuestros clientes. En nuestras instalaciones de fabricación, priorizamos la satisfacción del cliente y nos esforzamos por brindar una solución integral y sin inconvenientes.
En este proyecto, ayudamos al cliente a crear una funda K con un clip Tek-lok. El clip tek-lok es versátil y ofrece varias opciones de transporte que aportan comodidad y flexibilidad a la mesa.
Nuestras fundas K están disponibles en una amplia gama de colores, siendo el negro la opción más popular. Fabricadas con material Kedyx duradero, nuestras fundas K son la combinación ideal para cuchillos de caza al aire libre.
Ponemos mucho cuidado y tiempo para garantizar la durabilidad y calidad de nuestros productos. ¡Experimente lo mejor en equipo para actividades al aire libre con nuestras K-sheaths!
Suministramos grabado de logotipo.
Para mantener la confidencialidad del producto, hemos aplicado un efecto mosaico en el marca OEM logo. Tenga en cuenta que no publicitamos productos en este contexto.
Como parte de nuestro proceso de producción, ofrecemos un servicio gratuito de grabado de logotipos con dos opciones láser: enfoque de corrección y enfoque de desviación. Cada opción proporciona un rendimiento láser diferente.
Describir estas diferencias con precisión sólo con palabras es un desafío. Si está interesado en obtener más información sobre nuestra tecnología de producción, comuníquese con Shieldon y deje un mensaje con sus ideas.
En Shieldon tenemos más de 20 años de experiencia en la industria de fabricación de cuchillos y herramientas.
Nuestra experiencia en la fabricación de cuchillos implica una amplia gama de técnicas, habilidades y el uso de maquinaria avanzada en 24 pasos meticulosos. Si no está familiarizado con todo el proceso de fabricación de cuchillos, puede confiar en Shieldon para que se encargue del trabajo duro por usted.
Hemos ayudado con éxito a más de 100 marcas en sus esfuerzos de fabricación de cuchillos. Elija Shieldon por su calidad y experiencia excepcionales en la fabricación de cuchillos.
Historia del proceso de fabricación
1) Nuestro viaje comenzó con un archivo .STEP del Sr. A. Por lo general, comenzamos creando imágenes estructurales y de renderizado sin costo antes de generar una cotización. Este proceso nos permite proporcionar una estimación de precio precisa. Si todo está de acuerdo, procedemos al siguiente paso.
2) En la fase siguiente, nos embarcamos en la creación de imágenes visualmente cautivadoras del producto. El Sr. A expresó su deseo de un mango que incorporara una fusión distintiva de tres vibrantes colores G10: rojo, negro y blanco.
A pesar del complejo desafío que esto planteaba, nuestros ingeniosos ingenieros idearon hábilmente una solución. Una vez que compartimos estas imágenes iniciales con el Sr. A, recibimos su validación, confirmando la eficacia de nuestro enfoque.
3) El diseño de la hoja de espiga completa con escamas de tres colores en ambos lados fue lo más destacado de nuestras siguientes imágenes renderizadas para el Sr. A.
También incluimos un cóncavo cuadrado y una palanca al final del pomo para colocar el código QR y otras funciones. Inicialmente, el Sr. A quería ver un acabado lavado a la piedra, que presentamos para su revisión. Le gustó pero quería explorar más opciones.
4) Luego nos preparamos para renderizar imágenes del mismo modelo pero con un acabado de revestimiento de titanio negro para la comparación del Sr. A.
Al final prefirió el revestimiento de titanio negro. Siempre nos aseguramos de que nuestros clientes estén 100% satisfechos con todos los detalles antes de comenzar el proceso de mecanizado, ya que no es posible realizar cambios una vez que comienza el mecanizado.
5) El Sr. A expresó su deseo de que la funda K estuviera rodeada por un cinturón de cuero, lo que pensamos que era una excelente estrategia de diferenciación. Creamos imágenes renderizadas para mostrar este diseño, que el Sr. A aprobó.
Sin embargo, el alto costo de producción y los requisitos de cantidad mínima de pedido (MOQ) lo hicieron inviable.
A menudo nos encontramos con escenarios en los que es necesario hacer concesiones debido al precio, la cantidad mínima o las limitaciones de tiempo. Después de explicarle la situación al Sr. A, él entendió y seguimos adelante con el proyecto.
6) El Sr. A tenía en mente un diseño específico para la funda K. Después de considerar el costo y el monto mínimo, se decidió por un diseño que cumpliera con sus requisitos.
La funda está hecha de termoplásticos KYDEX®, un material conocido por su resistencia, rigidez, resistencia al impacto y resistencia química. Este material también tiene mejores características de inflamabilidad que otros plásticos.
La funda es importante porque protege la hoja del cuchillo, la mantiene afilada y garantiza la seguridad.
7) El prototipo del cuchillo de caza del Sr. A se produjo en 20 días porque no era demasiado complejo. Los prototipos fueron enviados al Sr. A y recibió su agradecimiento por nuestra rápida respuesta. Las muestras fueron probadas y comparadas positivamente con productos de gama media y alta del mercado local.
A pesar del apretado cronograma de 50 días antes del período de preventa del Sr. A, decidimos trabajar las 24 horas del día para entregar los productos a granel.
8) Pusimos especial cuidado en los detalles, incluso en aspectos en los que el Sr. A no tenía requisitos específicos. Por ejemplo, no le dio mucha importancia a cómo se fijaban las básculas G10 al mango, pero utilizamos dos tornillos T8 en ambos lados para garantizar un ajuste sólido y atractivo.
Esta atención al detalle le aseguró al Sr. A nuestro compromiso con la calidad, incluso en su primera colaboración con nosotros.
9) El proceso de producción de la hoja de espiga completa es bastante sencillo. Se fijan dos piezas de cuchilla en una máquina CNC mediante moldes de sujeción. Después de introducir los datos del programa comienza el mecanizado.
La máquina funciona automáticamente y tarda unos 20 minutos en fresar dos cuchillas. Esto significa que podemos producir 48 piezas en una jornada laboral estándar de 8 horas.
10) Ponernos al día con el ajustado cronograma del Sr. A significó ir más allá de nuestras horas de trabajo estándar. Aumentamos la producción trabajando horas extras durante un mes, asegurándonos de poder entregar todas las palas puntualmente.
Esta fue nuestra primera colaboración con el Sr. A, quien anteriormente había experimentado retrasos con otro proveedor, por lo que intentamos recuperar el tiempo perdido. La foto muestra la precisión del proceso de mecanizado CNC, creando el agujero esqueletizado y más completo en la hoja en bruto.
11) Para aquellos interesados en los aspectos técnicos, el vídeo adjunto muestra cómo utilizamos la maquinaria CNC para crear nuestras palas. Al ingresar datos específicos (ejes X, Y, Z), la máquina puede tallar una pieza de metal en una hoja.
12) Después del mecanizado inicial, utilizamos un proceso llamado granallado con arena perlada. Este paso es crucial ya que cubre cualquier rastro dejado por la máquina CNC. Si se omitieran, estos rastros serían visibles en la superficie final recubierta de titanio negro.
13) La siguiente imagen muestra una hoja después del proceso de recubrimiento de titanio negro. Este revestimiento no sólo proporciona una apariencia elegante sino que también aumenta la durabilidad y la resistencia al desgaste de la hoja.
El titanio es un material seguro que mantiene un acabado de alto brillo hasta por 10 años. Vale la pena señalar que el recubrimiento se desgastará naturalmente en los bordes al afilarlo.
14) La siguiente imagen muestra la funda K que creamos para el cuchillo de caza del Sr. A. Agregamos una característica multifuncional, un clip tek-lok giratorio, que permite orientar el cuchillo de manera diferente según las preferencias del usuario.
El Sr. A quedó encantado con este detalle adicional, lo que refuerza nuestro compromiso de brindar el mejor servicio. Nos decidimos por los termoplásticos KYDEX® para la funda debido a su resistencia, rigidez y características de inflamabilidad superiores en comparación con otros materiales como ABS y HIPS.
15) Cuando recibimos el pedido OEM del Sr. A, el equipo de Shieldon se preparó con entusiasmo para el sprint de producción. Los dedicados miembros de nuestro equipo aumentaron su ritmo de trabajo, asegurando que pudiéramos entregar a tiempo y cumplir con nuestros compromisos de calidad.
La confianza depositada en nosotros por nuestros clientes como el Sr. A, respalda nuestro afán por la puntualidad y la calidad. Los comentarios positivos del Sr. A y su intención de recomendar Shieldon a sus colegas confirmaron aún más nuestra reputación de excelencia en el mercado de cuchillos y herramientas. Valoramos y protegemos esta confianza que se nos ha otorgado.
16) Además del cuchillo de caza, incluimos componentes adicionales que estaban cuidadosamente organizados en bolsas separadas para una fácil identificación. Siguiendo la preferencia del Sr. A, los cuchillos fueron empaquetados cuidadosamente en cajas blancas.
Nuestra exitosa colaboración con el Sr. A fue otro testimonio del compromiso de Shieldon con la calidad y la puntualidad. Con la esperanza de que se agoten rápidamente, esperamos con impaciencia un nuevo pedido del Sr. A. Tenga en cuenta que todos los datos del OEM se almacenan de forma segura y no se divulgarán públicamente.
Envío y resumen
1) Es importante comprender que puede haber ligeras diferencias entre el prototipo y el producto final debido a las complejidades involucradas en el proceso de creación del prototipo.
Nos aseguramos de comunicar estos matices a todos nuestros clientes, incluido el Sr. A, quien apreció nuestra transparencia. La creación de prototipos implica métodos de prueba y prueba para determinar la mejor manera de fabricar el producto final.
2) Al finalizar el producto, el Sr. A expresó su agradecimiento hacia Shieldon Knives. Para consultas sobre OEM/proyectos personalizados, no dude en comunicarse con nosotros. Para mantenerse actualizado y para obtener más contenido divertido relacionado con cuchillos Shieldon EDC y herramientas, siéntete libre de explorar las siguientes plataformas:
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