Vorlaufzeit
Die Produktionszeit eines Messers mit feststehender Klinge ist im Vergleich zu einem Klappmesser kürzer. Im Allgemeinen nimmt die Herstellung von Messern mit feststehender Klinge 20% weniger Zeit in Anspruch, da keine komplexe Montage erforderlich ist. Für dieses spezielle Messer mit feststehender Klinge dauerte die Fertigstellung einschließlich der Herstellung der K-Scheide vier Monate.
Auch die K-Scheide ist ein bemerkenswertes Merkmal dieses Ordens. Wie stellen wir nun sicher, dass Messer und K-Scheide perfekt zusammenpassen? Bleiben Sie dran, um es herauszufinden!
Wie es zum Projekt kam
Das OEM-Projekt entstand aus einer traditionsreichen Marke, die Shieldon seit zwei Jahren mit ihren OEM-Anforderungen vertraut. Bei diesem besonderen Projekt ging es um die Herstellung eines Messers mit feststehender Klinge und einer K-Scheide.
Der Kunde hatte keine besonderen Design- oder Funktionswünsche für die K-Hülle, daher ergriff Shieldon die Initiative und entwickelte eine solche. Der Kunde drückte seine Erleichterung über die Zusammenarbeit mit Shieldon bei der Messerherstellung aus, da ihm dadurch die Last übermäßiger Überlegungen und Sorgen erspart blieb.
Shieldon hat sich im Namen des Kunden um alles gekümmert, weshalb diese Marke seit zwei Jahren eine erfolgreiche Partnerschaft mit Shieldon pflegt. Unsere Professionalität und unser Fachwissen gehen mit Verantwortungsbewusstsein einher. Wir können jedoch Aufträge ablehnen, die unsere Möglichkeiten oder moderne Produktionsstandards überschreiten.
Sobald wir einen Auftrag annehmen, setzen wir uns voll und ganz dafür ein, das bestmögliche Ergebnis zu liefern. Mit über 20 Jahren Erfahrung als OEM-Messer Als Werkzeughersteller versteht Shieldon Ihre Kunden und den Markt.
Um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten, haben wir Beziehungen zu zuverlässigen Lieferanten unserer Rohstoffe aufgebaut.
Gründe, warum Kunden sich für uns entscheiden
Wir haben ein Strukturbild geliefert
Ähnlich wie bei anderen Projekten ist die Bereitstellung von Struktur- und Rendering-Bildern der erste Schritt, um Kunden kostenlose Vorschauen anzubieten, sobald ein vertraulicher Vertrag unterzeichnet wurde. Dieser wesentliche Prozess stellt ein gegenseitiges Verständnis des Aussehens, der Größe und der Farbe des Artikels sicher.
Nach Bestätigung der Daten unterbreiten wir Ihnen ein Angebot, da dieses die damit verbundenen Kosten genau widerspiegelt. Es ist wichtig zu beachten, dass wir ohne Informationen des Kunden keine Preisangaben machen können, da wir sonst für die Gesamtkosten verantwortlich wären.
Wir haben Vorschläge zur Wahl der K-Hülle geliefert
Wie bereits erwähnt, hat Shieldon die K-Hülle für den OEM entwickelt. Allerdings müssen wir dem Kunden noch einige Beispiele präsentieren und ihn um Rat für den Herstellungsprozess bitten.
Sobald der Kunde uns anhand der gezeigten Beispiele seine Anweisungen gegeben hat, können wir den K-Mantel entsprechend zeichnen und produzieren. Dies ist ein Beweis für den umfassenden One-Stop-Service von Shieldon!
Wir haben Vorschläge zur Stahlauswahl geliefert
Der Kunde entschied sich für CPM-S35VN als Stahl OEM-Jagdmesser. Da es auf dem Markt eine Fülle von Stahloptionen gibt, kann die Wahl des besten Stahls eine ziemliche Herausforderung sein.
Wenn Sie unsicher sind, können Sie sicher sein, dass Sie sich auf Shieldon verlassen können. Lassen Sie sich von uns durch den Entscheidungsprozess begleiten und kompetent beraten.
Geschichte der Herstellungsreise
1) Der Kunde lieferte mit seinen Solidworks-Kenntnissen eine einfache Skizze des Messers, die es Shieldon ermöglichte, sich mit den Feinheiten seiner Struktur zu befassen.
Basierend auf der STP-Datei des Kunden erstellten wir sorgfältig Rendering- und Strukturbilder, um eine genaue Darstellung seiner Vision zu gewährleisten. Unsere Liebe zum Detail und unser Engagement, ihr Design präzise einzufangen, zeichnen uns bei der Lieferung außergewöhnlicher Ergebnisse aus.
2) Die angezeigten gerenderten Bilder zeigen ein elegantes, schwarzes Messer mit feststehender Klinge mit G10-Griffschale und Kehlungen auf beiden Seiten, was seine moderne und minimalistische Ästhetik unterstreicht.
Die Konstruktion der K-Hülle erwies sich bei diesem Projekt als die größte Herausforderung und erforderte innovative Techniken und viel Liebe zum Detail. Im Rahmen unserer Verpflichtung zu einem gründlichen und methodischen Erstellungsprozess haben wir uns entschieden, mit dem Bau eines physischen Prototyps zu beginnen.
Dies ermöglichte es uns, das Design zu verfeinern und zu perfektionieren, bevor wir uns mit der komplizierten Entwicklung der K-Hülle befassten. Dieser Ansatz stellte sicher, dass jeder Aspekt des Messers und der dazugehörigen Scheide sorgfältig gefertigt wurde, was zu einem außergewöhnlichen und funktionalen Werkzeug führte, das unser Engagement für Qualität und Handwerkskunst wirklich verkörpert.
3) Der Kunde, zunächst unsicher bezüglich der K-Hülle, kam ohne konkrete Vorstellung auf uns zu. Um diesem Problem entgegenzuwirken, haben wir noch mehr getan und eine Reihe von Beispielen vorgestellt, darunter den innovativen Tek-Lok-Gürtelclip. Der Kunde war von diesem besonderen Entwurf begeistert und stimmte ihm begeistert zu, was den Weg für weitere Fortschritte in unserer Zusammenarbeit ebnete.
4) Die Entwicklung des Prototyps des Messers mit feststehender Klinge dauerte etwa 30 Tage. In dieser Zeit fertigten unsere hochqualifizierten Handwerker jede Komponente in sorgfältiger Handarbeit mit Präzision und Liebe zum Detail an.
Die Einfachheit des Designs ermöglichte minimale Anpassungen und sorgte so für einen reibungslosen und effizienten Produktionsprozess. Nachdem der Kunde seine höchste Zufriedenheit mit dem Profil des Messers zum Ausdruck gebracht hatte, begannen wir eifrig mit der Massenproduktion, bereit, außergewöhnliche Qualität zu liefern, die den Anforderungen unserer geschätzten Kunden entspricht.
5) Während der Produktionsphase wurde das Hauptaugenmerk auf eine einwandfreie Passform und Verarbeitung gelegt. Während sich der Prototyp hauptsächlich auf die Bewertung von Ergonomie und Funktionen konzentrierte, wurde den Oberflächendetails des Endprodukts größte Aufmerksamkeit geschenkt.
Durch diesen sorgfältigen Ansatz sollte sichergestellt werden, dass jeder Aspekt des Erscheinungsbilds des Produkts perfektioniert wurde, was zu einem wirklich raffinierten und optisch ansprechenden Ergebnis führte.
6) Das Bild hebt ein kleines, aber entscheidendes Detail hervor – die flache T8-Schraube, die wir für das OEM-Messer des Kunden ausgewählt haben. Diese kleine Komponente mag für viele unbemerkt bleiben, aber wir wissen um ihre Bedeutung. Wir informieren unsere Kunden über jedes noch so kleine Detail, um Klarheit zu gewährleisten und unser Engagement für Präzision zu zeigen.
7) Anschließend gehen wir zur Produktionsphase über, in der zunächst die Full-Tang-Klingen gefertigt werden. Trotz ihres unvollendeten Zustands müssen sie mit Sorgfalt behandelt werden. Wir haben bewusst ein skelettiertes Loch im Griffbereich entworfen, um das Gesamtgewicht zu reduzieren, ohne die Haltbarkeit der Klinge zu beeinträchtigen.
Obwohl dieser zusätzliche Schritt vom Kunden nicht ausdrücklich gewünscht wurde, verbessert er die Benutzerfreundlichkeit des Produkts und unterstreicht unser Engagement, die Erwartungen des Kunden zu übertreffen.
8) Eine Videodemonstration ergänzt die Fotos, um dem Kunden ein umfassendes Verständnis des Produktfortschritts zu vermitteln. Als der Kunde sein fast fertiges Messer sah, begann er mit der Planung von Vertriebs- und Marketingstrategien in seiner örtlichen Gemeinde.
9) Nach einem weiteren Monat haben wir das OEM-Jagdmesser mit einer K-Scheide fertiggestellt. Beim Vergleich des physischen Produkts mit der ursprünglichen Darstellung fällt uns ein einzigartiges Merkmal auf: ein kleines Quadrat auf der Klinge neben der Griffskala, das den QR-Code des Kunden aufnehmen soll.
Diese innovative Idee verleiht dem Jagdmesser eine einzigartige Note. Nach der Produktion bestand das Produkt unsere Standard-Qualitätsprüfungen und wurde sorgfältig für den Versand per UPS verpackt.
Versand und Zusammenfassung
1) Wir unterstützen Sie umfassend von Anfang bis Ende bei Ihrer Messerproduktion. Ganz gleich, ob Sie Beratung bei der Auswahl des richtigen Stahls oder Unterstützung bei Designelementen wie der Hülle oder dem Verpackungskarton benötigen, wir sind für Sie da.
Während des gesamten Produktionsprozesses halten wir Sie mit regelmäßigen Updates, einschließlich Fotos und Videos, auf dem Laufenden. Wenn Sie neu im Bereich internationaler Transaktionen sind, brauchen Sie sich keine Sorgen zu machen – wir kümmern uns um den Versand, die Zollabfertigung und den gesamten notwendigen Papierkram.
Sobald Ihre Zahlung abgeschlossen ist, warten Sie einfach auf den Eingang Ihrer Produkte. Unser Ziel ist es, das zu schaffen OEM-Bestellung Machen Sie den Prozess so reibungslos wie möglich, damit Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren können.
2) Damit ist die Geschichte unseres Jagdmesserprojekts abgeschlossen. Unser Ziel ist es, dieses Jahr zu einem der Bestseller zu werden. Wenn Sie an einem OEM- oder kundenspezifischen Projekt interessiert sind, können Sie sich gerne an Shieldon Knives wenden. Weitere Updates und ansprechende Inhalte finden Sie unter Shieldon EDC-Messer und Tools finden Sie uns auf verschiedenen Social-Media-Plattformen, darunter unserer offiziellen Website, Facebook, Instagram, YouTube, TikTok, Twitter, Tumblr, LinkedIn und Pinterest.
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