Die Kunst, feststehende und klappbare Messer herzustellen

Die Kunst, feststehende und klappbare Messer herzustellen , Shieldon

In der Vergangenheit war die Herstellung von Messern einigen wenigen Schmieden vorbehalten. Es war eine angesehene Kunst, die von Generation zu Generation in einer Familie weitergegeben wurde, einer Familie, die dann im ganzen Land verehrt wurde. Mit der Zeit verlor die Kunst immer mehr an Mystik, da einfachere Methoden zum Schmieden von Messern auftauchten. Sobald die Technologie integriert war, war das Spiel vorbei; Jetzt kann jeder mit den richtigen Maschinen und der richtigen Technik in kurzer Zeit eine Klinge herstellen.

Der Fokus liegt heute auf beidem feststehende und klappbare Messer. Wir werden die Art und Weise untersuchen, wie sie hergestellt werden, die verwendeten Materialien und einige der Vorteile, die jedes Design mit sich bringt. Wenn Sie neugierig waren und wissen wollten, wie einige Ihrer Messer hergestellt werden, dann ist dies das Richtige für Sie.

Der Prozess

Der Herstellungsprozess  Camping- und taktisches Jagdmesser  ist gar nicht so schwer, wenn man die richtigen Werkzeuge und Ressourcen dafür hat. Sie können in Ihrer Garage eine kleine Werkstatt einrichten, wenn Sie die Leidenschaft haben, Ihre eigenen Messer herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige Schritte, mit denen Sie zuverlässige Messer herstellen können.

Schritt 1: Bereiten Sie die Tools vor

Wenn Ihr Budget begrenzt ist, können Sie sich für eine einfache Lösung entscheiden oder Elektrowerkzeuge verwenden, wenn Sie über die nötigen Mittel verfügen. So oder so ist es noch machbar. Für die meisten Leute, die diesen Leitfaden befolgen, ist die Verwendung grundlegender Tools sinnvoller. Die folgenden Werkzeuge müssen Sie bei sich haben, bevor Sie beginnen.

  • Winkelschleifer: Dadurch werden die meisten harten Schneid- und Formarbeiten erledigt. In den meisten Geschäften kostet es normalerweise etwa $30. Wenn Ihnen das zu schwer ist, können Sie es mit einer Bügelsäge versuchen, aber das würde mehr Zeit in Anspruch nehmen und viel Energie erfordern, um die Arbeit zu erledigen.
  • Dateien: Sie benötigen eine Reihe unterschiedlich großer Dateien, um die Dinge in Form zu bringen. Besonders die Kanten der Klinge, sobald sie Gestalt annehmen. Kombinieren Sie grobe und abgerundete Feilen, um Ihre Möglichkeiten zu erweitern.
  • Schleifpapier: Sie benötigen außerdem verschiedene wasserfeste Schleifpapiere mit unterschiedlichen Körnungen von 120 bis 1000. Schleifpapiere eignen sich sehr gut zum gleichmäßigen Glätten metallischer Oberflächen.
  • Klemmen: Diese sind notwendig, um Metallstangen fest an Ort und Stelle zu halten, damit Sie sie auf vielfältige Weise bearbeiten können. Dies kann Schneiden, Schleifen oder Glätten sein. Sie benötigen eine gute Klemme, die die Metallstangen gut befestigt.
  • Bohren: Bohrer sind notwendig, um Löcher in die Metallstangen zu bohren, aus denen später Messerklingen werden. Für die Befestigung des Griffs werden Löcher benötigt, die je nach den Schrauben, mit denen die Griffe befestigt werden sollen, den richtigen Durchmesser haben müssen.
  • Andere: Einige andere kleinere Werkzeuge, die die Arbeit erleichtern können, wie Dremels zum Schleifen, Grills zur Wärmebehandlung und Kappsägen zum Anfertigen präziser Schnitte und Kerben.

Schritt 2: Beschaffung der Materialien

Bevor Sie die Materialien zusammenstellen, müssen Sie zunächst entscheiden, woraus Ihr Messer bestehen soll. Es stehen viele Metalle zur Verfügung, von den teuersten wie Kohlenstoffstahl bis hin zu billigeren wie Messing und Aluminium. Aber das gebräuchlichste und zuverlässigste Material wäre das gute Alte Edelstahl. Folgendes müssen Sie vorbereiten.

  • Stahl: Es stehen viele Stahlsorten zur Auswahl, angefangen bei $30 für 5/32 Zoll. Die Stange sollte dick genug und stabil sein, damit Sie so viele Änderungen wie möglich vornehmen können.
  • Griffmaterial: Dies ist ein weiterer Bereich, in dem Sie vorher eine Entscheidung treffen müssen. Sie können Gummi, Metall, Kunststoff, Holz und eine Vielzahl anderer Optionen verwenden, sogar Elfenbein, wenn Sie es sich leisten können. Für ein selbstgemachtes Messer ist ein Holzmesser besser geeignet Messergriff da es günstiger und einfacher herzustellen ist.
  • Pin-Bestand: Dies kann fertig in Online-Shops oder bei jeder Hardware in Ihrer Nähe gekauft werden. Sie können entweder einen Pinstock aus Edelstahl oder Messing verwenden. Jeder kann problemlos funktionieren.
  • Leinsamenöl: Dies dient dazu, dem Holzgriff ein cooles Finish zu verleihen, nachdem Sie ihn schön gebogen haben, damit er gut in die Hand passt.

Schritt 3: Erstellen Sie ein Muster

Wenn alles bereit ist, ist es an der Zeit, mit der eigentlichen Messerherstellung zu beginnen. Beginnen Sie damit, ein Muster auf einem Blatt Papier zu erstellen. Dies ist ein klarer Umriss des späteren Messers. Wenn Sie eine Nachbildung des Messers haben, das Sie herstellen möchten, zeichnen Sie es einfach auf dem Papier nach. Wenn das alles erledigt ist, übertragen Sie diese Form auf Ihre Stahlstange. Abhängig von der Größe der Stahlstange sollten Sie in der Lage sein, aus einem 8-Fuß-Stahlstangenstück mindestens acht Klingen zu erhalten. Das ist mehr als genug, um Ihnen einen ausreichenden Vorrat an Klingen zur Verfügung zu stellen, an denen Sie arbeiten können, für den Fall, dass unterwegs ein paar beschädigt werden.

Schritt 4: Beginnen Sie mit dem Schleifen

Sie haben Ihre Stahlbänder angebracht und jetzt ist es an der Zeit, den Winkelschleifer in Betrieb zu nehmen. Dies ist die erste Phase, in der die rauen Kanten der Stahlstangen bearbeitet werden und die Form des Messers Gestalt annimmt. Dieser Vorgang sollte sorgfältig und mit der richtigen Ausrüstung wie Handschuhen und Gesichtsschutz durchgeführt werden, um zu verhindern, dass Funken auf Ihre Haut und Augen fliegen. Stellen Sie sicher, dass die Schnitte nah beieinander liegen, aber lassen Sie ausreichend Platz für weitere Änderungen im weiteren Verlauf.

Schritt 5: Formen Sie das Profil

Klemmen Sie den Metallstreifen, an dem Sie arbeiten, weiterhin mit der Schleifmaschine fest und beginnen Sie mit dem Abschleifen des Streifens. Folgen Sie dabei dem Umriss, den Sie im ersten Schritt erstellt haben, um die perfekte Messerform auszuschneiden. Halten Sie die Mühle dabei so flach wie möglich und achten Sie darauf, einige Teile nicht stärker zu bearbeiten als andere, da dies zu einer unebenen Klinge führt.

Schritt 6: Löcher bohren

Richten Sie Ihre Aufmerksamkeit nun auf den Teil der Klinge, der in den Griff passt, und beginnen Sie, über die gesamte Länge gleichmäßige Löcher zu bohren. Mischen Sie sie ein wenig, große und kleine im Zickzack, um die Festigkeit der Schrauben zu erhöhen, sobald sie im Griff eingesetzt sind. Verwenden Sie eine gute Handbohrmaschine, um sicherzustellen, dass die Hotels gleichmäßig sind. Dies trägt auch dazu bei, das Gewicht der Klinge zu reduzieren. Beginnen Sie mit kleineren Löchern und erweitern Sie diese nach und nach. Erhöhen Sie die Größe des Bohrers, um zu vermeiden, dass die Klinge durch zu starken Druck eingedrückt wird.

Schritt 7: Schleifen Sie die Abschrägung

Beginnen Sie damit, zuerst die Mitte Ihrer Abschrägung zu finden. Wenn Sie das herausgefunden haben, wählen Sie erneut Ihren Winkelschleifer und bewaffnen Sie ihn dieses Mal mit einer Fächerscheibe, um an der Fase zu arbeiten. Dieser Vorgang sollte heikel sein, da jeder kleine Fehler die Form der Fase verzerrt und zu Ungleichgewichten im Gesamtgewicht des Messers führt. Vermeiden Sie es außerdem, die Fase zu einer feinen Spitze zu formen, da sich das Messer dadurch nach Beginn der Wärmebehandlung verzieht. Anschließend sollte ein Fasenfeilen durchgeführt werden, um die Kante glatter und gleichmäßiger zu machen.

Schritt 8: Wärmebehandlung

Wenn Sie nicht über eine hochmoderne Wärmebehandlungsausrüstung verfügen, müssen Sie sich mit Ihrem normalen Grill begnügen, bei dem Holzkohle zum Erhitzen der Klinge verwendet wird. Fächern Sie das Feuer mit Pappe oder etwas Flexiblem an, um die Temperatur so hoch wie möglich zu erhöhen, da dies notwendig ist, um die Klinge zu härten und ihr die Zähigkeit und Stärke zu verleihen, die erforderlich ist, um Absplittern und Verbiegen zu vermeiden. Wenn die Klinge heißer wird, gehen Sie vorsichtig damit um, denn wenn sie dann auf den harten, kalten Boden fallen würde, würde sie wie Glas zersplittern.

Schritt 9: Befestigen Sie den Griff

Sobald die Klinge abgekühlt ist, ist es Zeit, den Griff zu befestigen. Beginnen Sie damit, die Klinge in den Spalt im Holzgriff einzuführen. Stellen Sie sicher, dass die Löcher, die Sie zuvor gebohrt haben, mit den Löchern am Griff übereinstimmen. Schrauben Sie die Schrauben durch den Griff und die Klinge auf die andere Seite und befestigen Sie sie fest. Schütteln Sie das Messer ein wenig, um zu prüfen, ob sich der Griff bewegt. Wenn Sie zufrieden sind, schleifen Sie den Griff gut ab und tragen Sie etwas auf Leinsamenöl für den Abschluss. Sie haben jetzt Ihr komplettes Messer.

Abschluss

Wenn Sie über die richtigen Werkzeuge und das richtige Fachwissen verfügen, wird Ihnen kein einziges Messer zu schwer sein. Es ist ein schönes Hobby, wenn man Messer liebt. Führen Sie umfangreiche Recherchen durch, um weitere Designideen für die Dinge zu erhalten, die Sie ausprobieren können. Um ein besseres Verständnis dafür zu bekommen, wie feststehende Klingen und personalisierte Taschenmesser  arbeiten, Schauen Sie sich unsere Website an um weitere Tipps und Tricks für die Herstellung von Messern aller Formen und Größen zu erhalten.

Inhaltsverzeichnis

Passen Sie Ihr Messer mit einem erfahrenen Messermacher an.

de_DEDE

Vernetzen Sie sich mit uns

Wir sind in jeder Phase Ihres OEM-Messerprojekts bereit, Ihnen zu helfen. Senden Sie uns Ihre Anfrage und Ihr Budget und wir werden uns innerhalb weniger Tage bei Ihnen melden 24 Stunden.