Shieldon dan Jenama Pisau Terkenal Kerjasama Berjaya Meningkatkan Kecekapan Pengilang!

Bahagian 1 – Gambaran Keseluruhan Projek

Masa utama

Shieldon, pengeluar pisau yang mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam industri, baru-baru ini bekerjasama dengan jenama pisau terkenal.

 

Projek ini telah disiapkan dalam jangka masa 8 bulan yang pantas, membolehkan pelanggan membuat debut prototaip pada pameran yang akan datang dan mula menjual semasa musim panas permintaan tinggi.

 

Shieldon bekerja keras untuk memenuhi jangkaan pelanggan mereka dan meneruskan garis masa pengeluaran, yang termasuk dua bulan mereka bentuk, satu bulan prototaip diikuti oleh satu lagi untuk pengubahsuaian sebelum membuat prototaip semula.

 

Selepas ini, mereka menggunakan masa tiga bulan lagi untuk menyiapkan pengeluaran besar-besaran sambil mengekalkan piawaian kawalan kualiti.

 

Walaupun garis panduan ketat pelanggan dan pengawasan berat terhadap butiran pengeluaran, Shieldon tabah menghadapi setiap cabaran dan akhirnya menyelesaikan projek ini dalam garis masa yang telah ditetapkan.

Bagaimana projek itu datang

Shieldon Knives, jenama global yang diiktiraf di negara-negara seperti AS, Kanada, Perancis, dan Indonesia telah diamanahkan untuk menyiapkan projek ini kerana reputasinya yang positif.

 

Pelanggan yakin bahawa kilang itu boleh menghasilkan hasil yang luar biasa kerana reputasi kecemerlangannya yang telah lama wujud.

 

Pisau Shieldon terkenal dengan kekuatan, kepraktisan, reka bentuk ke hadapan fesyen dan harga berpatutan.

 

Model mereka mempunyai kualiti industri standard tetapi juga menampilkan ciri tersendiri yang membezakannya daripada persaingan.

 

Sebagai pengeluar OEM, keutamaan Shieldon adalah untuk memenuhi keperluan pelanggan dengan teknologi moden di barisan hadapan dalam inovasi pisau.

 

Apabila isu baru timbul semasa projek, berfikir di luar kotak adalah penting untuk menghasilkan penyelesaian.

 

Bukan itu sahaja, tetapi ia juga boleh menjadi peluang untuk pasukan pakar Shieldon untuk berkembang dan berkembang semasa mereka bekerjasama dengan Shieldon untuk menyelesaikan sebarang masalah.

 

Walaupun ia adalah model pisau bajet, Shieldon berusaha sedaya upaya untuk memastikan kerja itu dilakukan dengan betul.

 

Produk yang dibeli

Bahan bilah: 14C28N

Mengendalikan bahan: Micarta

Jumlah panjang: sulit

Berat: sulit

Perkakasan pangsi utama: T8 416SS

Perkakasan pemasangan: T8 416SS

Klip perkakasan: T6 416SS

Orientasi bawa: Ambidextrous

Galas bebola: Seramik dalam sangkar

Gaya bilah: Titik jatuh

Warna pemegang: Hitam

Klip: Dicap dalam carry

Kemasan klip: Dihitamkan

Mekanisme kunci: Kunci pelapik bersarang

Jalan terbuka: Lubang

Kemasan bilah: Dicuci hitam; dibasuh batu; kain satin

Kisar bilah: Rata

 

Bahagian 2 – Sebab pelanggan memilih kami

Reka bentuk lakaran dan imej rendering

Pada mulanya, pelanggan memberikan Shieldon dengan hanya imej grafik 2D yang memaparkan nama jenama dan modelnya.

 

Pakar di Shieldon ditugaskan untuk menghidupkan konsep ini.

 

Selepas pertimbangan yang teliti dan pelbagai semakan, pakar Shieldon menghabiskan masa dua bulan untuk menyempurnakan lukisan mereka sebelum satu bulan tambahan menumpukan kepada pengubahsuaian selepas membuat prototaip.

 

Pada mulanya, terdapat banyak perkara yang tidak diketahui kerana kekurangan keperluan—memaksa mereka untuk terus bertanya tentang perkara yang pelanggan inginkan daripada projek mereka.

 

Untuk perkara lain, pelanggan menukar keperluan beberapa kali semasa perbincangan dan pembuatan. Shieldon memerlukan masa untuk menyesuaikan dan membuat semula.

 

Shieldon didorong oleh keghairahan pelanggan yang mendorong pasukan untuk bergerak ke hadapan, dan mereka juga cukup bertuah untuk mendapatkan cerapan tentang pembuatan pisau daripada pengetahuan pelanggan yang kaya.

 

Selepas proses yang panjang untuk mengesahkan spesifikasi, pakar Shieldon akhirnya boleh maju ke langkah seterusnya.

 

Pembungkusan

Walaupun pengetahuan pelanggan tentang perdagangan antarabangsa adalah terhad, dia mempunyai pengalaman yang luas dengan pisau.

 

Shieldon memberi jaminan kepadanya bahawa tidak perlu risau kerana pasukan mereka mempunyai kepakaran bertahun-tahun dengan perdagangan asing dan mereka juga mempunyai bahagian perkapalan dalaman yang khusus untuk mengendalikan semua pelepasan kastam yang diperlukan untuk penghantaran antarabangsa.

 

Shieldon memberi jaminan kepada pelanggan mereka bahawa mereka boleh menyediakan perkhidmatan yang komprehensif, daripada lukisan 3D kepada prototaip dan pembuatan melalui penghantaran antarabangsa.

 

Pakej mereka direka bentuk dengan kotak penutup dan alas bergaris dulang EVA untuk keselamatan yang dipertingkatkan, serta mereka boleh mencetak sebarang kod warna yang dikehendaki pada pakej ini.

 

Dan lebih-lebih lagi – Perlindungan gel silikon juga dibuang secara percuma!

 

Penghantaran

Pada mulanya, pelanggan mempunyai kebimbangan mengenai penghantaran; Shieldon meredakan kebimbangan ini dengan menghantar gambar setiap bungkusan dan berat individunya (12kg secara purata) semasa transit.

 

Secara keseluruhan, dua belas karton telah dihantar ke alamatnya sebelum dia akhirnya dapat yakin bahawa barang siapnya telah tiba dalam keadaan bersih.

 

Shieldon menghantar produk mereka melalui udara, biasanya melalui FedEx dan UPS. Walau bagaimanapun, dasar perkapalan udara antarabangsa menetapkan bahawa semua karton mesti mempunyai berat antara 12kg dan 20kg.

 

Mereka yang beratnya kurang daripada 12 kg akan dicaj untuk kadar penuh 12kg tanpa mengira berat sebenar - urusan yang mahal sememangnya!

 

Setiap karton harus diisi secara strategik untuk memastikan ia berada dalam lingkungan 12kg dan 20kg, kerana ini akan membantu menjimatkan wang.

 

Jika sekotak melebihi 20kg, bayaran tambahan akan dikenakan – menjadikannya kerugian kewangan yang mahal.

Oleh itu, anda mesti mempunyai kemahiran mengagihkan barangan dalam setiap karton dengan berkesan.

 

Pakar Shieldon mengabdikan diri untuk membantu pelanggan menjimatkan perbelanjaan yang tidak perlu.

 

Selain itu, untuk membantu pelanggan mengenal pasti item di dalam karton, pakar biasanya menyenaraikan maklumat seperti nama item, nombor, berat, kuantiti dan saiz pada kotak.

 

Ini memastikan pelanggan mengetahui apa yang mereka terima apabila bungkusan mereka tiba dalam keadaan sempurna.

 

Para profesional memastikan semua pesanan diuruskan dengan teliti supaya mereka mendapat apa yang mereka harapkan!

 

Bahagian 3 – Kisah proses pembuatan

Dengan hanya imej grafik 2D produk OEM yang diminta, pakar Shieldon terpaksa bermula dari awal apabila ia datang untuk mencipta reka bentuk.

 

Mereka menggunakan perisian CAD dan bekerjasama dengan pelanggan pada setiap langkah mencipta semula item tersebut sehingga kedua-dua pihak berpuas hati dengan penampilan terakhirnya.

Pelanggan memberikan beberapa data kepada kakitangan Shieldon selepas beberapa surat berulang-alik.

 

Sebagai langkah pertama, pengikat hendaklah dibalikkan supaya benang skru boleh diakses dari kedua-dua belah pemegang.

 

Kedua, Shieldon tahu bahawa bingkai pemegang tidak boleh didedahkan, jadi mereka menggunakan reka bentuk berlapis untuk menyembunyikannya dalam skala.

 

Ketiga, tepi luar sisik telah dibulatkan untuk memberikan penampilan yang lebih berkilat.

 

Akhirnya, pelanggan meminta paip pengisi pada tolok untuk menyembunyikan lubang skru untuk klip sisi jika ia tidak dipasang.

 

Selepas perbincangan lanjut, Shieldon mula merangka rancangan untuk menghasilkan objek tersebut.

 

Kesimpulannya, pakar Shieldon boleh memenuhi keperluan pelanggan, tetapi hanya jika mereka dimaklumkan.

 

Semasa setiap pengeluaran, mereka menyesuaikan bilah dan alatan yang mereka cipta mengikut permintaan khusus pelanggan mereka, dengan Shieldon kadangkala meminjam idea mereka.

Pasukan profesional Shieldon meluangkan sedikit masa untuk membahaskan pengisaran bilah untuk item tersebut, dengan pelanggan secara khusus meminta pengisaran berongga.

 

Walau bagaimanapun, adalah mustahil untuk memenuhi permintaan ini—jadi mereka mencadangkan pengisaran rata.

 

Pelanggan teragak-agak kerana mereka tidak pasti sama ada ia akan memberikan ketajaman yang mencukupi; yang dikatakan, Shieldon meyakinkan mereka bahawa tepinya yang tajam akan memenuhi semua jangkaan!

Shieldon tidak dapat mengisar berongga item ini kerana lebar bilah.

 

Seperti yang diperincikan dalam imej yang disertakan, terdapat sekatan pada lebar mata pisau boleh dijadikan tanah kosong tanpa menjejaskan panjang dan kelengkungannya.

 

Oleh itu, pengilangan air terpaksa digunakan untuk prestasi dan ketukangan yang optimum.

 

Kisar rata garis pengilangan air boleh mencapai hampir bahagian atas tulang belakangnya, manakala kisaran berongga lazimnya hanya mencapai sejauh di bawah lubang.

 

Peralihan dalam reka bentuk bilah ini juga mengalihkan lebar perut dengannya – semuanya berkat kuasa pengilangan air yang luar biasa!

 

Mereka menjelaskan bahawa teknologi semasa tidak mencukupi untuk memenuhi keperluan pelanggan mereka, dan akhirnya dia akur dan memilih untuk menggiling rata.

 

Sudah tentu, Shieldon menjamin mereka akan mencapai ketajaman maksimum.

Selepas membincangkan reka bentuk, ternyata klip wayar tidak diperlukan untuk bacaan skala yang tepat.

 

Shieldon kemudiannya membentangkan berbilang imej klip bawa dalam keluli tahan karat bercop kepada pelanggan yang difikirkannya lebih sesuai untuk projek mereka.

 

Ini mencetuskan satu lagi perdebatan tentang jenis klip yang hendak digunakan dalam contoh khusus ini.

 

Pasukan Shieldon mempunyai pemahaman yang mendalam tentang keperluan pelanggan dan menumpukan usaha mereka untuk memenuhi permintaan mereka, namun mereka juga memberikan mereka pengalaman profesional dari segi pengeluaran.

 

Klip wayar tidak menarik dari segi estetika dan mudah dibengkokkan.

 

Imejan struktur menunjukkan saiz item ini, tetapi sebenarnya, ia tidak cukup tahan lama untuk kegunaan kerap.

 

Sebaliknya, pengguna memilih klip bawa dalam keluli tahan karat bercop yang memberikan keseronokan tambahan dengan membenarkan mereka beralih daripada pegangan tangan kanan kepada pegangan kidal dengan mudah.

 

Selepas menunjukkan kepakaran Shieldon, pelanggan bersetuju untuk menggunakan klip bercop.

Sistem galas bola adalah perkara yang sangat membimbangkan pelanggan.

 

Mereka kerap menggunakan galas bebola seramik satu sangkar dalam pangsi pisau lipat mereka, berukuran 9.56mm diameter - seperti yang ditunjukkan oleh imej.

 

Tambahan pula, setiap bola seramik di dalam sangkarnya telah diperiksa dengan teliti dan didapati berukuran 1.58mm masing-masing; menjadikan pelanggan berpuas hati mereka berurusan dengan profesional sejati yang mengambil kawalan kualiti dengan serius!

Berikutan beberapa perbincangan dan perubahan dengan Shieldon, penerangan dan spesifikasi asal pelanggan telah diubah.

 

Oleh itu, adalah penting untuk mencipta versi baharu pelan sebelum meneruskan prototaip untuk mengesahkan semua butiran dengan secukupnya.

 

Apabila merundingkan item OEM, adalah penting untuk memastikan bahawa perjanjian dan perihalan akhir dikemas kini secara berkala; jika tidak, semua usaha anda boleh menjadi sia-sia.

 

Shieldon mendedikasikan dua hari untuk memastikan ketepatan, menyemak perbualan mereka dan mengemas kini lukisan dengan semua data yang berkaitan.

 

Pelanggan tekun membaca salinan akhir untuk pengesahan semua butiran sebelum kelulusan.

 

Foto yang disertakan di sini menunjukkan transformasi dramatik yang berlaku sebelum dan selepas pengubahsuaian.

Selepas mengesahkan semua butiran, Shieldon meneruskan untuk membina prototaip.

 

Setiap bahagian individu dibuat berasingan antara satu sama lain: bilah, pelapik, skala, klip dan apa-apa komponen lain yang diperlukan untuk pemasangan.

 

Membuat prototaip agak berbeza daripada menghasilkannya secara besar-besaran – ia adalah satu bentuk seni yang tersendiri!

 

Apabila ia datang kepada prototaip dan pengeluaran besar-besaran, yang pertama memerlukan lebih banyak masa untuk ujian data dan ujian bahan oleh individu.

 

Sedangkan dengan pengeluaran besar-besaran, bahan, serta kakitangan pasukan, mesti diatur.

Tidak boleh ada perbandingan dari segi kualiti antara prototaip dan proses pembuatan berskala besar.

 

Oleh itu, bahan mahal biasanya tidak digunakan untuk prototaip kerana ujian mungkin menyebabkan pembaziran sumber.

Dibina dengan berbilang bahagian, skala Micarta ini disalut dalam rona hitam yang anggun.

 

Dikenali dengan kekuatan dan ketahanan yang tiada tandingannya, plastik termoset ini boleh menahan perubahan suhu yang drastik sambil kekal tahan terhadap kelembapan dan penuaan dari semasa ke semasa.

 

Oleh itu, pemegang pisau yang diperbuat daripada Micarta sangat boleh dipercayai apabila digunakan untuk jangka masa panjang – walaupun dalam keadaan yang paling sukar!

Bilah dipotong oleh mesin pemotong pelapik dan seterusnya memerlukan pemprosesan CNC, pengilangan air, kemasan bilah, dan tepi.

 

Memandangkan hanya seorang pekerja yang mengikuti keseluruhan proses prototaip – mengambil masa untuk merekodkan setiap data dengan teliti sebelum pengeluaran besar-besaran pada masa hadapan – ia tidak boleh tergesa-gesa walaupun memerlukan banyak tenaga.

Selepas sebulan prototaip intensif, Shieldon telah menghasilkan 8 keping individu.

 

Untuk memastikan kualiti dan kebolehpercayaan, mereka menghantar 6 kepada pelanggan untuk diperiksa sambil menyimpan 2 sebagai sandaran sekiranya sebarang perubahan perlu dibuat kemudian.

 

Pakar-pakar penuh dengan perhatian yang teliti terhadap perincian, kerana kereta itu adalah simbol dua jenama: satu untuk pelanggan dan satu lagi untuk Shieldon.

 

Shieldon tahu pelanggan memerlukannya sebelum pameran mereka, jadi mereka memilih DHL untuk menghantar secepat mungkin.

 

Walaupun mahal, penghantaran antarabangsa melalui DHL diperlukan untuk ketibaan pakej tepat pada masanya.

Jika anda menghantar ke peringkat antarabangsa dengan DHL, terdapat helah bijak untuk menjimatkan kos: mereka mengenakan bayaran untuk setiap 500g secara berperingkat.

 

Orang pintar di Shieldon mengambil berat tentang perkara ini dan pastikan pakej mereka seringan mungkin — cuma ambil gambar yang disertakan di sini sebagai bukti!

 

Malangnya, disebabkan perjanjian tidak mendedahkan, mereka tidak dapat menunjukkan dengan tepat berapa berat mereka.

 

Selepas menghantar penghantaran DHL, pelanggan biasanya menerima barangan mereka dalam masa tujuh hari.

 

Terkejut mereka, dua minggu kemudian mereka menerima banyak komen dan ulasan positif tentang pameran itu dengan pengeluaran besar-besaran siap selepas beberapa pengubahsuaian daripada prototaip kepada produk akhir.

Untuk bermula, pasukan Shieldon harus meningkatkan saiz skala pelepas ibu jari untuk meningkatkan keselesaan pengguna apabila melepaskan diri.

Untuk menjamin kualiti dan prestasi yang konsisten, Shieldon memastikan bahawa setiap pengeluar peralatan asal (OEM) atau pengeluaran pengeluaran dibuat secara prototaip.

 

Sebagai pengeluar OEM, Shieldon memahami bahawa mengekalkan pemikiran yang jelas dan objektif boleh membantu mereka menjauhkan diri daripada terlalu melabur dalam pertimbangan.

Kawasan tambahan yang memerlukan pelarasan ialah lubang lanyard, yang tidak memuatkan saiz skala keseluruhan Shieldon.

 

Jadi mereka membesarkannya supaya lebih sesuai. Ini menunjukkan betapa pentingnya prototaip dalam projek pembuatan peralatan asal (OEM).

Selain itu, untuk menjimatkan berat, pelapik mesti dirangka semasa setiap pengeluaran; ini adalah butiran penting yang mereka kenal pasti lebih awal.

Isu ini mendedahkan kepakaran pelanggan.

 

Pengisaran terjun harus ditolak ke belakang dan tepat di luar penamatan tepi, yang sukar ditentukan tetapi tidak kelihatan serupa dengan prototaip asal.

 

Selain itu, pelanggan meminta kedua-dua belah kisar diratakan untuk rupa yang lebih seragam.

Selepas beberapa pusingan perbualan, pelanggan akhirnya memutuskan 3 kemasan untuk bilah mereka: satin, stonewash dan salutan titanium hitam sebelum stonewash (juga dikenali sebagai "blackwashed").

 

Sehubungan itu, semua perubahan yang dibuat pada fail CAD telah dikemas kini dengan sewajarnya.

 

Untuk mengesahkan pengubahsuaian ini dan memastikan kepuasan dengan reka bentuk produk, imej pemaparan baharu telah dicipta.

 

Selepas semakan teliti semua spesifikasi yang telah diubah suai sejak lima bulan lalu, Shieldon dan pelanggan kedua-duanya memastikan setiap butiran diambil kira.

 

Setiap mesej e-mel telah disemak dua kali untuk memastikan tiada perkara penting yang tidak disedari; akhirnya, dengan kepuasan di kedua-dua belah pihak, pelanggan menandatangani perjanjian pengeluaran dan membayar deposit mereka – membenarkan Shieldon memulakan pengeluaran besar-besaran.

 

Shieldon ialah pengilang OEM yang terkenal bagi pisau dan alatan luar, mematuhi piawaian jaminan kualiti yang luar biasa—anda boleh mempercayai bahawa semua model Pisau Shieldon telah dipegang pada ambang berkaliber tinggi yang sama ini.

Pengeluaran secara besar-besaran bermula pada enam bulan awal projek. Selepas mengetahui berapa banyak bilah, pelapik, penimbang dan klip diperlukan, peringkat seterusnya ialah pembinaan.

 

Kerana potensi haus dan lusuh semasa pembuatan, adalah menjadi amalan standard untuk menjadikan semua komponen 10% lebih besar daripada permintaan pelanggan.

 

Apabila satu bahagian gagal, yang lain biasanya menebusnya. Shieldon mesti mengekalkan kawalan pembuatan yang ketat pada setiap peringkat jika ia ingin memenuhi setiap pesanan belian dan meminimumkan kerugian.

 

Pisau biasanya diperbuat daripada keluli, yang tidak mudah dimusnahkan tetapi sebaliknya ditinggalkan sebaik sahaja ia dipecahkan.

 

Kebaikan dan keburukan pelbagai bahan berbeza-beza. Shieldon, sebagai Pengeluar Peralatan Asal, meletakkan premium pada bahan mentah berkualiti dan menyediakan bantuan penjimatan kos pada setiap peringkat.

Perhatikan lubang penahan, bukan paku yang menarik wakil jualan saya. Bilah mempunyai galas bebola bulat kecil yang ditetapkan ke bahagian yang sepadan dengan bukaan ini.

 

Mengamankan bola penahan di tempatnya apabila menutup dianggap sebagai penahan yang memuaskan, namun, ini tidak menjamin kualitinya.

 

Penahan berfungsi sebagai alat yang berkesan untuk menghentikan atau menghalang putaran bilah pisau anda.

Imej mempamerkan pelapik rangka dari Shieldon, dan anda mungkin perasan bahawa beberapa lubang telah dipotong pada keluli untuk mengurangkan berat.

 

Dengan mengalih keluar mana-mana bahagian yang tidak penting dalam pelapik ini tanpa menjejaskan tujuannya, ia boleh menjadi ringan namun sekuat mungkin. Ini menjadikan mereka sesuai untuk pisau!

 

Jangan tertipu dengan penjimatan berat 10g yang dimiliki oleh pisau berrangka berbanding dengan pisau tanpa rangka.

 

Purata pisau lipat EDC 8-inci mempunyai berat antara 100-150g, yang bermaksud rangka boleh mengurangkan berat Pisau EDC sehingga 10%.

Imej ini menunjukkan segmen.

 

Tanpa rawatan terma, klip itu lentur atau boleh ditempa. Oleh itu, sebaik sahaja klip dibengkokkan ke dalam bentuk tetap, Shieldon tertakluk kepada rawatan haba, menjadikan bentuk lenturan kekal dan tidak dapat dipulihkan.

 

Permukaan itu kemudiannya selesai selepas rawatan haba.

Mengenai kemasan bilah, pelanggan meminta tiga kemasan berbeza – satin, stonewash dan blackwashed (salutan titanium hitam sebelum stonewash).

 

Memandangkan tiada standard empirikal mengenai kemasan ini, Shieldon biasanya menghantar foto setiap versi kepada pelanggan mereka untuk pengesahan.

 

Untuk membuat kemasan stonewash, bilah diletakkan di dalam mesin berbentuk besen dan terdedah kepada batu yang terhempas selama beberapa minit.

 

Teknologi industri pisau baru ini menghasilkan setiap bahagian mempunyai corak seperti kedutan individu pada permukaan yang tidak boleh dikawal atau diramalkan.

Shieldon menghantar beberapa gambar kepada pelanggan, mendorong mereka untuk pemeriksaan menyeluruh. Gabungan corak berbatu dan bercat hitam benar-benar hebat apabila siap!

 

Pasukan Shieldon mengemukakan soalan sama ada perlu atau tidak untuk mengetsa logo dan maklumat lain pada bilah, walaupun pelanggan mahu produk mereka kekal steril.

 

Seperti yang dinyatakan, Shieldon juga membantu dengan reka bentuk pembungkusan pakej. Ini adalah pakej bibir dan asas, serupa dengan iPhone.

 

Warna memerlukan kod CMYK. Shieldon menyediakan perkhidmatan hujung ke hujung, daripada reka bentuk 3D sesuatu item kepada pengeluaran, pembungkusan dan penghantarannya.

Shieldon berhujah bahawa adalah lebih berfaedah untuk memasukkan dulang EVA dengan permukaan velor di dalam kotak.

 

Untuk menggambarkan dengan baik apa yang mereka maksudkan, mereka memberikan contoh pakej yang dibina terlebih dahulu.

 

Profesional Shieldon mereka bentuk dulang secara khusus agar sesuai dengan produk pelanggan, dan mereka sepenuh hati bersetuju dengan idea ini.

Semasa prosedur membuat pisau, prototaip kotak pembungkusan juga telah dibuat. Shieldon menghantar beberapa gambar kepada pengguna.

 

Memandangkan ia mudah untuk mengesahkan dan tidak memerlukan pemeriksaan menyeluruh, pakar tidak perlu menyerahkannya untuk pengesahan.

 

Bentuk perangkap EVA adalah padanan yang sangat baik untuk item tulen. Pembungkusan adalah sama dengan iPhone.

Ini adalah bahagian yang bertentangan dengan kadbod penghantaran.

 

Shieldon mencipta label penamat bilah dan melekatkan alamat e-mel kerana pelanggan tidak mahu alamat e-mel itu kelihatan.

Setelah komponen telah disediakan, Shieldon mula memasang setiap pisau secara sistematik. Proses ini mengambil masa keseluruhan seminggu.

 

Pakar di Shieldon menguji dan meminda pelbagai prototaip model OEM dengan teliti untuk mengetahui penahan optimum pada titik pangsi dan ergonomik untuk profil keseluruhannya.

 

Setelah mereka membuka kunci keadaan pemasangan yang ideal, pasukan profesional bergerak ke hadapan dengan pengeluaran besar-besaran.

Sampel ini gagal memenuhi keperluan pelanggan.

 

Penjajaran tidak tepat; deten tidak mempunyai kuasa; dan skru tidak selesai dengan salutan satin.

 

Shieldon terkenal dengan penahan yang pantas dan boleh dipercayai. Yakinlah bahawa produk akan dipasang semula sehingga anda berpuas hati sepenuhnya dengan keadaan model ini.

Shieldon mengasingkan sampel dan mengubah suai setiap tempat/bahagian dengan teliti sehingga menemui keadaan model terbaik.

 

Pakar memberi jaminan kepada pelanggan bahawa dia tidak perlu menekankan tentang output.

 

Untuk satu sebab, pelarasan memerlukan masa, yang tidak boleh tergesa-gesa. Atas sebab lain, tergesa-gesa dan membuat perkara yang tidak betul menjadi terlalu banyak.

Selepas menjalankan pelbagai eksperimen di makmal, Shieldon dapat menentukan tahap kekuatan optimum untuk mekanisme penguncian dan juga mengenal pasti profil yang sesuai untuk semua jenis pisau.

 

Selepas menyelesaikan pengeluaran, pasukan Shieldon dengan patuh membersihkan pisau sebelum membungkusnya. Walau bagaimanapun, beberapa keping masih kekal di tempatnya.

 

Bahagian 4 – Penghantaran dan Ringkasan

Pasukan bengkel Shieldon dengan bangganya mempamerkan penguasaan ketukangan mereka apabila pisau yang dipesan lebih dahulu telah siap, menunjukkan bahawa walaupun pekerjaan yang rumit seperti ini boleh dilaksanakan dengan cemerlang.

 

Melebihi jangkaan pelanggan adalah keutamaan tertinggi mereka!

Shieldon menganggap cara paling berkesan untuk membezakan tiga kemasan model mereka adalah dengan mencetak label yang menyatakan setiap kemasan masing-masing dan melekatkannya pada kotak.

 

Ini memudahkan pelanggan atau pengguna untuk mengenal pasti produk yang mereka pilih sepintas lalu, menghapuskan sebarang kekeliruan atau kekecewaan.

Selain pelabelan, Shieldon juga mengambil kira pembungkusan pelanggan.

 

Untuk mengelakkan barangan daripada rosak akibat kelembapan dalam pelbagai iklim, mereka mencadangkan meletakkan gel silikon di dalam setiap kotak dan membungkusnya dalam beg polipropilena untuk perlindungan tambahan.

 

Pada mulanya, profesional Shieldon bertanyakan sama ada pelanggan lebih suka pembungkusan shrink-wrap; bagaimanapun, selepas dimaklumkan tentang kesukaran untuk mengesahkan barangan semasa ketibaan, telah diputuskan bahawa beg polipropilena akan menjadi pilihan yang paling sesuai.

Shieldon mendapati bahawa selepas projek ini, mereka semua telah memperoleh kepakaran, sama ada dalam pengurusan pengeluaran atau organisasi jadual waktu.

 

Pada tahun-tahun ini, ini adalah sebahagian daripada usaha OEM yang tidak dapat dilupakan.

 

Jenama pelanggan terkenal dalam komuniti kutleri, dan mengetahui siapa OEM jenama itu juga memberi manfaat kepada jenama Shieldon.

Mematuhi peraturan perkapalan global melalui udara atau laut adalah mustahak bagi Shieldon, kerana tidak berbuat demikian boleh mengakibatkan penghantaran mahal dan juga kemungkinan pemeriksaan daripada pelanggan.

 

Pelanggan Shieldon selalunya tidak perlu mengetahui peraturan atau peraturan yang berkaitan dengan proses penghantaran.

 

Sebagai pengeluar OEM selama bertahun-tahun, pasukan pakar Shieldon berdedikasi untuk memastikan pengalaman penghantaran yang lancar dan bebas kebimbangan untuk semua pelanggan global.

 

Dalam sesetengah kes, mereka juga boleh membantu dalam meringankan sebarang beban cukai yang dikenakan apabila mengimport barang ke negara lain.

Selepas 8 bulan kerjasama dan kemajuan, pasukan Shieldon berbesar hati untuk menghantar sejumlah 12 karton nilai barangan terus ke negara pelanggan.

 

Memandangkan Shieldon mengumpul pengalaman OEM tambahan dalam pengeluaran pisau dan alatan berkualiti, reputasinya sebagai peneraju industri terus berkembang dalam komuniti pisau di seluruh dunia.

 

Di Shieldon, mereka menerima projek yang mencabar dan terbiasa dengan kepelbagaian budaya. Jika anda berminat untuk membuat projek tersuai anda oleh pasukan pakar, jangan teragak-agak untuk menghubungi anda!

 

Klik pada tapak web pelanggan untuk maklumat lanjut: https://divoknives.com/

 

Jika anda mahukan hiburan yang lebih menyeronokkan Shieldon EDC, klik media sosial mereka di bawah:

Shieldon、Facebook、Instagram、Youtube、Twitter、Pinterest

Terima kasih dan jumpa lagi pada masa akan datang!