OEM 고정 정육점 칼 3Cr13 블레이드 나무 손잡이 HH-5992 01
OEM 고정 정육점 칼 3Cr13 블레이드 목제 손잡이 HH-5992
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OEM 고정 정육점 칼 3Cr13 블레이드 목제 손잡이 HH-5992

제품 번호.: HH-5992

항목 세그먼트: 정육점 칼

블레이드 재질: 3Cr13

핸들 재질: 목재

블레이드 두께: 3.2mm/0.126”

블레이드 길이: 159mm/6.26”

핸들 두께: 19.5mm/0.768”

총 길이: 259mm/10.2”

무게: 192g/6.77온스

블레이드 스타일: 클립 포인트

핸들 색상: 멍청한

칼집: 가죽 칼집

블레이드 마감: 검게 변한

블레이드 그라인드: 평평한

ODM 일반 MOQ: 1

비디오

제품 매개변수:

품목 번호 : HH-5992

항목 세그먼트: 정육점 칼

블레이드 재질: 3Cr13

핸들 재질: 나무

블레이드 두께: 3.2mm/0.126"

블레이드 길이: 159mm/6.26"

핸들 두께: 19.5mm/0.768"

총 길이: 259mm/10.2"

무게: 192g/6.77온스

블레이드 스타일: 유틸리티 포인트

핸들 색상: 나무

칼집: 가죽 칼집

블레이드 마감: 새틴

블레이드 그라인드: 플랫

ODM 일반 MOQ: 1

 

HH-5992 자세히 살펴보기:

3Cr13: 가공성이 좋은 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 열처리 (담금질 및 템퍼링) 후 내식성, 연마 성능, 고강도 및 내마모성이 우수하며 부식성 매체의 작용하에 고하중, 고 내마모성 및 플라스틱 금형을 견디는 제조에 적합합니다. 담금질 및 템퍼링 후 경도가 HRC30 미만인 3Cr13 재료는 가공성이 더 좋고 표면 품질을 쉽게 얻을 수 있습니다.

유틸리티 포인트: 물방울형 팁과 유사하지만 팁 각도가 날카로워 펑크에 사용할 수 있습니다. 일반적으로 휴대용 도구는 팁 모드에 있습니다.

 

배턴칼 고르는 방법!

배턴(장작을 쪼개는 행위)을 할 때에는 칼날로 장작을 두드리고, 다른 장작이나 고무망치를 사용하여 뒷부분을 쳐서 배턴을 칩니다. 이로 인해 칼날 밑부분에 큰 부담이 가해져 칼날이 부러지거나 다칠 수 있습니다.

배턴 나이프를 선택할 때 가장 중요한 점은 '강도'입니다. 여기에서는 배턴 나이프의 선택 방법과 기준을 철저하게 설명합니다! 초보자도 최적의 제품을 선택하고 찾는 방법을 확인하세요.

추천 배턴 칼 선택 방법 1 : 칼날 두께

배턴 나이프를 선택하는 첫 번째 방법은 '칼날 두께'입니다. 블레이드의 두께는 내구성뿐만 아니라 "배턴의 용이성"에도 직결되는 요소입니다. 칼날이 두꺼우면 칼 자체에 장작을 퍼뜨리는 힘이 있어서 쉽게 배턴을 칠 수 있습니다.

칼날이 얇으면 장작에 칼이 걸려서 잘 빠지지 않을 수 있습니다. 기준으로 두께 2.5mm 이상의 맞대기 칼을 찾는 것이 좋습니다.

단추칼 추천 선택 방법 2: 칼날 길이

배턴 나이프를 선택하는 두 번째 방법은 '칼날 길이'입니다. 배턴을 할 때 칼날이 장작에 박히는데, 칼날이 너무 짧으면 등에 부딪히지 않고 깨지기 매우 어렵습니다.

길이는 장작의 폭보다 몇 cm 정도 길게 하는 것이 좋습니다. 배턴을 칠 때 장작의 크기와 폭은 다양하지만, 기준으로 칼날 길이가 10cm 이상인 것을 찾아보세요.

단추 칼 권장 선택 3: 칼 재질

세 번째는 "칼 소재"입니다. 바토닝에는 소재의 '끈적임'이 중요합니다. 칼날의 재질이 끈적할수록 부러지기 어렵고 충격에도 강합니다.

날카로움을 원한다면 경도가 높은 칼이 가장 좋지만, 배턴칼이 요구하는 끈적임과 경도를 모두 갖추기는 어렵다고 한다.

탄소강, 강철 등의 소재와 조합하여 사용해보신 분들의 리뷰를 확인해 보시는 것을 추천드립니다.

단추 칼 권장 선택 4: 칼 유형

넷째는 '나이프형'이다. 제가 특히 추천하는 타입은 "풀 텅 나이프" 입니다. 칼날부터 손잡이(혀)까지 하나의 금속으로 만들어졌습니다. 그러므로 배턴을 할 때 뿌리에 부담이 가기 쉬울 뿐만 아니라 칼 전체에 충격과 하중이 도배되어 부러지기 어렵다고 할 수 있습니다.

 

OEM 서비스:

당사의 브랜드 중심 제조 프로세스는 고객에게 매번 원활하고 번거로움 없는 OEM 소싱 경험을 제공하는 것을 목표로 합니다.

01 문의 보내기: 디자인 및 재료에서 인쇄 및 포장에 이르기까지 나이프 프로젝트를 어떻게 원하는지 알려주십시오.

02 즉시 견적 받기:재료 및 물류 비용을 포함한 모든 비용을 자세히 설명하는 포괄적인 견적을 제공합니다.

03 프로토타입 확인:귀하의 설계 사양에 따라 기능적인 프로토타입이 제작되어 테스트 및 확인을 위해 발송됩니다.

04 주문하기: 보낸 프로토타입에 만족하면 이제 나이프 프로젝트를 주문하고 대량 생산을 시작할 수 있습니다.

05 제조 및 납품 : 철저한 제품 검수 및 포장과 함께 나이프 프로젝트의 본격적인 생산이 시작됩니다. 완료된 주문은 귀하에게 배송됩니다.

06 애프터 세일즈:우리의 파트너십은 주문 배송으로 끝나지 않습니다. 우리의 반응이 빠른 고객 지원팀이 가장 빠른 시간에 문의를 지원하고 응답할 준비가 되어 있기 때문입니다.

모든 사용자 지정 옵션

가장자리, 블레이드 길이, 블레이드 유형, 블레이드 재료, 재료 취급, 개방 메커니즘, 잠금 메커니즘

 

쉴든 소개:

뿌리깊은 칼 만들기 체험

1998년에 설립된 DKS의 자회사인 Guangdong Shieldon Technology Co., Ltd.는 경쟁이 치열한 국제 시장에서 탁월한 포켓 나이프, 멀티 툴 등을 제공합니다. 우리는 기능적이고 신뢰할 수 있는 포켓 나이프와 야외 및 일상 사용을 위한 다목적 도구를 설계, 제조 및 글로벌 시장에 공급하는 데 중점을 둡니다. 최첨단 생산 장비와 ISO9001:2015 및 ISO9001:2015 인증과 함께 우리의 광범위한 제조 기술은 고객에게 모든 제품의 품질을 보장합니다.

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