접는 나이프를 디자인하고 맞춤 제작하는 것이 얼마나 어려운가요?

칼을 만드는 과정이 그 자체로 쉽지는 않습니다. 모든 칼 제조업체는 제품을 돋보이고 신뢰할 수 있게 만드는 고유한 변형 방법을 고안해야 합니다. 사용자 정의가 시작되면 상황은 더욱 복잡해집니다.

우리는 어려움을 탐구할 것입니다 칼 맞춤화 처음부터 접이식 칼을 맞춤 제작하는 방법, 이 공정에 필요한 재료를 선택할 때 고려해야 할 요소 및 기타 중요한 정보입니다. 맞춤형 칼 제조의 이면에서 어떤 일이 일어나는지 항상 궁금하셨다면 잘 찾아오셨습니다.

접이식 칼을 설계하고 맞춤 제작하는 것이 왜 어려운가요?

동일한 방법으로 대량 생산할 수 있고 속도를 높이기 위해 자동화할 수도 있는 일반 칼과 달리 맞춤형 칼은 동일하지 않습니다. 칼 제조업체는 칼마다 다른 주문을 받을 수 있습니다. 이는 칼마다 다른 제조 공정을 개발해야 함을 의미합니다.

접이식 칼을 설계하고 맞춤 제작하는 것이 어려운 이유는 다음과 같습니다.

기술 집중: ㅏ 맞춤형 주머니칼 누구도 만들 수 없고 프로세스를 자동화할 수도 없습니다. 같은 손으로 다시 작업하더라도 복제할 수 없는 방식으로 수작업으로 제작된다는 점이 독특합니다. 이를 위해서는 기술이 필요하며 이를 해낼 수 있는 사람은 많지 않습니다. 그렇기 때문에 맞춤형 칼이 흔하지 않습니다. 하나만 준비하려면 시간과 많은 기술이 필요합니다.
값비싼: 잘 알려진 청사진을 사용하는 일반 칼과 달리, 커스텀 칼은 이전에 본 적 없는 새로운 청사진을 바탕으로 처음부터 다시 만들어야 합니다. 올바른 디자인을 찾을 때까지 많은 시행착오가 있기 때문에 창의적인 사고와 고품질의 재료가 많이 필요합니다. 돈이 많이 들고, 먹힐 것이다. 주머니칼 제조사의 이러한 이유로 대부분의 칼 브랜드에는 일반적으로 고객의 주문이 도착하면 그 자리에서 맞춤형 접이식 칼 디자인을 제시하는 전담 부서가 있습니다.
사용할 수 없는 재료: 사람들이 맞춤형 칼을 찾는 이유는 칼을 만드는 데 사용되는 재료의 품질이 높기 때문입니다. 대부분은 일반 강철을 사용하여 만들어지며, 탄소 섬유나 티타늄과 같은 값비싼 재료로 블레이드를 제작합니다. 이는 지역 상점에서 찾을 수 있는 종류의 재료가 아닙니다. 제조가 시작되기 전에 특정 소스로부터 미리 주문을 해야 합니다. 이로 인해 전체 프로세스에 오랜 시간이 걸릴 수 있습니다.
법률 및 규정: 자동으로 칼을 무기로 지정하는 특정 칼날 길이가 있으므로 이를 초과하면 불법이 됩니다. 맞춤형 칼은 요청 시 제작되며, 이는 고객이 원하는 것을 정확하게 얻기 위해 최고 비용을 지불하고 있음을 의미하며 대부분의 경우 이는 법적 범위를 넘어서는 칼날 길이의 형태로 제공됩니다. 이는 제조업체가 허가를 받아야 할 수도 있음을 의미합니다. 관련 당국 제조 공정을 시작하기 전에; 비용이 많이 들고 시간도 많이 걸릴 수 있습니다.
부당한 요구: 고객으로부터 맞춤형 요청을 받는 모든 제조 공정과 마찬가지로, 고객이 불합리한 요청을 하기 시작하면 제조업체는 상황이 매우 어려울 수 있습니다. 이제는 뺄 수 없는 부분도 있는데 자세히 설명하는 게 제조사의 몫이 됐다. 이로 인해 제조 공정이 꽤 오랫동안 중단될 수 있습니다.

포켓 접이식 칼은 어떻게 맞춤 제작되나요?

맞춤형 포켓 접이식 칼은 동일한 제조 공정을 따르며 고객의 요청에 따라 약간의 차이가 있습니다. 다음은 맞춤형 접이식 칼을 만드는 주요 단계입니다.

그리기: 이는 칼을 디자인할 청사진이기 때문에 프로세스에서 가장 중요한 부분입니다. 모든 것이 이 단계에서 모델링되므로 최종 제품에는 이 단계에서 그린 스케치가 반영됩니다. 이 단계에서는 칼을 종이에 그리고 깨끗하게 잘라낼 수 있는 투명한 플라스틱으로 옮겨 칼의 모양을 만듭니다.
교련: 블레이드를 형성할 금속 조각에 디자인 컷아웃이 만들어지면 나중에 핸들용 고정 장치를 만들기 위해 적절한 위치에 구멍을 뚫습니다. 칼이 안정적이려면 취급하는 동안 힘을 가할 때 사용자에게 프라이버시를 제공하기 위해 블레이즈가 손잡이까지 끝까지 확장되어야 합니다. 구멍은 드릴링 머신을 사용하여 만들고, 도면의 사양에 따라 크기가 달라집니다.
피벗 삽입: 블레이드 부분이 제자리에 고정되면 마지막 단계에서 방금 뚫은 구멍에 피벗을 삽입해야 합니다. 이러한 피벗, 핀 및 와셔는 나중에 칼이 완성되면 칼날의 움직임을 제한하기 위해 칼에 설정된 치수에 맞도록 설계되었습니다.
잠금 및 멈춤쇠: 자물쇠는 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 야외용 칼, 맞춤형 칼의 경우 제대로 제작되어야 합니다. 그렇지 않으면 전체 디자인이 무너질 것입니다. 잠금장치가 들어갈 공간을 제공하는 홈은 칼날과 손잡이가 만나는 가격 부분의 칼날에 만들어집니다. 이렇게 하면 이동에 너무 많은 공간을 사용하지 않고 블레이드를 핸들 안으로 접을 수 있습니다.
핸들 고정: 이제 칼날이 손잡이에 고정되었으며 손잡이가 칼날의 다른 쪽 끝과 영구적으로 결합되도록 더 많은 나사가 추가되었습니다. 움직임이 없도록 나사를 추가하기만 하면 되기 때문에 이는 가장 쉬운 프로세스 중 하나입니다.
샌딩 및 폴리싱: 블레이드가 제자리에 고정되면 다음 부분은 샌딩 및 광택 처리를 통해 불순물을 제거하고 시그니처인 반짝이는 느낌을 줍니다. 이곳은 초기 날카롭게 하는 부분이며, 칼날의 나머지 부분은 최종 모양을 위해 엄격한 샌딩 및 광택 공정을 거칩니다.
예술의 추가: 칼에 독특한 패턴과 예술 작품이 추가되기 전까지는 맞춤형 칼이 완성되지 않습니다. 칼날 자체에 로고를 새기거나 손잡이 자체에 다양한 패턴을 추가하는 것까지 다양합니다. 이러한 모든 추가 사항은 고객의 재량에 달려 있으며 고유한 특성으로 인해 시간이 걸릴 수 있습니다. 최종 제품은 항상 눈에 띕니다.

접이식 칼의 칼날 재질을 선택하는 방법

칼날 재료는 접이식 칼을 만들거나 부러뜨릴 수 있습니다. 재료의 특성에 따라 수명, 칼을 사용할 작업 유형 등이 결정됩니다. 그렇다면 맞춤형 접이식 칼을 만들 때 칼날에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?

가격

고품질 재료는 항상 열등한 재료보다 훨씬 더 비쌉니다. 접이식 칼을 만드는 데 사용되는 일반적인 칼날 재료에는 강철과 알루미늄이 포함됩니다. 가장 일반적으로 사용 가능한 제품이며 손에 넣는 것이 그리 어렵지 않습니다. 그러나 티타늄이나 탄소 섬유와 같은 블레이드 재료는 더 강하지만 찾기가 어렵기 때문에 비용이 더 많이 듭니다.

장수

칼이 귀하의 요구 사항을 얼마나 오랫동안 충족하기를 원하십니까? 오래 사용할 수 있는 맞춤형 접이식 칼을 원한다면 티타늄이나 스테인리스 스틸과 같은 더욱 견고한 칼날 소재를 선택하세요. 알루미늄은 그 중에서 가장 약하기 때문에 대체품을 찾아야 할 때까지 몇 달밖에 지속되지 않습니다.

예비 부품의 가용성

사고가 발생하기 때문에 도로에서 칼이 어떻게 나올지는 통제할 수 없습니다. 칼이 손상되거나 어쩔 수 없을 정도로 찌그러진 경우 교체하기 쉬운 칼날 소재를 선택해야 합니다. 칼날을 수입해야 하는 칼을 갖는 것은 접이식 칼을 정기적으로 사용하는 사람에게는 좋지 않을 것입니다.

유연성

블레이드가 원하는 모든 사용자 정의 요구 사항을 수용할 수 있습니까? 티타늄과 같은 일부 블레이드 재료는 고도의 기술을 사용하지 않는 한 어떤 종류의 비문도 추가하기에는 너무 단단할 수 있으며 이는 더 많은 비용으로 이어집니다. 사용하려는 블레이드 재료에 대한 최종 결정을 내리기 전에 얼마를 지출할 의향이 있는지 생각해 보십시오.

접이식 칼날의 모양을 어떻게 선택합니까?

맞춤형 접이식 칼의 칼날 모양은 다양한 요인에 따라 달라집니다. 접이식 칼에 존재하는 칼날 모양 목록을 보면 어떤 선택을 할 수 있는지 놀라실 것입니다. 그러나 이것은 우연이 아닙니다. 모든 모양에는 그럴 만한 이유가 있습니다. 올바른 것을 선택하려면 다음 요소를 고려하십시오.

목적: 접이식 칼을 왜 가져오나요? 칼이 필요한 작업은 무엇입니까? 접이식 칼을 구입하기 전에 스스로에게 물어봐야 할 몇 가지 질문은 다음과 같습니다. 일부 블레이드는 방어용으로 설계되었고 일부는 간단한 절단 작업용으로 설계되었으며 일부는 나무를 도구로 만들기 위해 땅을 파는 것과 같은 무거운 작업을 처리할 수 있습니다.
크기: 더 큰 블레이드는 더 많은 기능을 제공하므로 주변에 두는 것이 좋습니다. 그러나 칼의 부피가 커지고 대부분의 장소에서 법 집행 기관과 문제를 겪을 가능성이 높습니다. 블레이드가 작을수록 숨기기가 더 쉽고 가볍기 때문에 쉽게 다룰 수 있습니다.
균형: 좋은 칼에는 균형이 있고, 손에 쥐는 순간 그것을 느낄 수 있습니다. 접이식 칼은 단순한 도구 그 이상입니다. 모든 고려 사항을 자세히 고려하여 설계해야 합니다. 이것이 설계된 대로 정확하게 작동하는 칼을 얻는 방법입니다.

접이식 칼의 손잡이 재질과 손잡이 모양을 선택하는 방법은 무엇입니까?

접이식 칼의 손잡이를 만드는 데 사용되는 재료의 특성과 모양은 다른 부품과 마찬가지로 필수적입니다. 이곳은 손이 작업을 수행하는 데 필요한 회전과 힘을 적용하는 곳입니다. 핸들 재질을 선택할 때 주의해야 할 요소는 다음과 같습니다.

재료 유형: 칼날과 달리 손잡이에는 더 많은 옵션이 있으며 칼의 목적에 따라 각 손잡이에는 특정 장점과 단점이 있습니다. 가장 일반적인 것은 전체를 만들기 쉽기 때문에 플라스틱입니다. 가장 비싼 것은 탄소 섬유와 티타늄입니다.
비용: 접이식 칼을 잘 다루기 위해 돈을 많이 들일 필요는 없습니다. 그러나 여유 자금이 있다면 상아 손잡이나 복잡한 부족 문양이 새겨진 특수 뼈를 사용하여 만든 손잡이를 선택할 수 있습니다.
꽉 붙잡음: 금속 손잡이를 사용하는 것은 특히 추운 날씨를 겪는 지역에서 역효과를 낳을 수 있습니다. 금속은 좋은 열 전도체이므로 얼어붙은 외부에 사용하면 너무 차갑고 미끄러워집니다. 변화에 영향을 받지 않는 나무나 플라스틱 같은 것을 선택하세요. 고무 손잡이가 가장 적합합니다.

결론

접이식 칼을 맞춤 제작하는 것은 칼 소유자로서 할 수 있는 가장 좋은 일이지만 비용이 많이 듭니다. 모든 칼 분배기 세계 최고의 브랜드는 자신만의 독특한 칼로 군중과 차별화되고 싶은 칼 소유자의 요구 사항을 이해하여 고객을 위한 맞춤 서비스를 제공합니다. 접이식 칼과 사용된 모든 맞춤 기술에 대해 자세히 알아보려면 당사 웹사이트(Shieldon – 나이프 제조업체) 모든 질문에 대해 전문가 팀이 답변해 드립니다.

Shieldon Knife는 공장과 디자이너를 소유한 맞춤형 포켓 나이프 전문 제조업체입니다. 아웃도어 나이프와 멀티 툴에 대한 팁과 요령은 블로그를 확인하세요! 또는 경첩 소싱에 도움이 필요하면 당사에 문의하십시오.

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